En el corazón de los eventos de automatización estacionales, el verano generalmente significa una visita a Texas para la reunión anual de Honeywell Users Group (HUG). Obligado a trasladar su evento en línea en medio de la pandemia mundial, parecía particularmente apropiado que el discurso principal de Honeywell este año se centrara en operaciones remotas.
De hecho, las operaciones remotas de todo tipo (ventas remotas, resolución de problemas remotos, incluso puesta en marcha remota y pruebas de aceptación en fábrica, FAT) se han vuelto más frecuentes a medida que los fabricantes descubren cómo continuar operando o reiniciar operaciones mientras mantienen a sus empleados y clientes a salvo de COVID-19.
"Uno de nuestros desafíos más inmediatos durante la crisis fue mantener la salud y la seguridad de los empleados" y, al mismo tiempo, mantener altos los niveles de negocios, comentó Jason Urso, director de tecnología de Honeywell Process Solutions. "¿Cómo podríamos asegurarnos de que estamos brindando los niveles de apoyo para abordar las necesidades de nuestros clientes y al mismo tiempo abordar la salud y seguridad de nuestro personal?"
En la Honeywell Virtual Technology Experience (VTech) de este año, Urso y su equipo introdujeron varios productos nuevos basados en abordar las necesidades operativas de forma remota. "Están muy orientados a lo que llamamos una nueva forma de trabajar", dijo Urso. "Vinieron a nosotros por necesidad durante la crisis".
Estas son tecnologías en las que Honeywell ya había estado trabajando durante bastante tiempo, particularmente para aplicaciones como la minería o las operaciones en boca de pozo, que tienen cientos de activos distribuidos. “Para estas industrias, la operación remota es típica; se requiere, de hecho. Y hemos estado apoyando a estas industrias durante muchos años ", comentó Urso. A medida que otras industrias se encuentran en crisis y necesitan extender su personal, ha habido más demanda en todos los ámbitos. "Es evidente que las operaciones remotas son muy aplicables a todos".
Operaciones remotas
De hecho, Honeywell enfrenta el mismo tipo de necesidades que sus clientes en sus propias plantas. Fue en su propia planta química en Orange, Texas, donde Honeywell lanzó por primera vez las operaciones remotas aumentadas (ARO) Experion PKS, introducidas por la compañía en marzo. "Extiende la sala de control a otras instalaciones en el sitio, e incluso a las instalaciones de respaldo para soporte remoto", explicó Urso, comentando lo rápido y fácil que fue poner en funcionamiento las consolas de operador completamente funcionales. "La oferta de ARO de ciberseguridad solo requiere un servidor, configuración de firewall y un par de horas de su tiempo".
La instalación fue perfecta, según Christine Craig, supervisora técnica de la planta química, en un video que Urso compartió. "Les permite a mis ingenieros, que trabajan a medias desde su casa, la otra mitad desde la oficina, tener una vista desde su casa", dijo. Hizo referencia a una situación en la que llamaron a un ingeniero desde su casa el fin de semana debido a un cierre de la planta y pudo iniciar la planta con éxito sin tener que entrar en la planta, utilizando datos en tiempo real desde su casa. "En general, la solución realmente nos ha ayudado como un sitio de contacto con personas que trabajan desde casa".
Aunque la oferta de Experion ARO se ha utilizado ampliamente durante la crisis, Honeywell también señala su utilidad dentro de las condiciones normales de operación. "¿Por qué no tendrías la oportunidad de permitir la asistencia remota desde otras ubicaciones?" Urso pregunta. "¿Por qué no tendrías la capacidad de ejecutar la consola del operador desde donde estás? Nos permite hacer que la distancia sea irrelevante".
Identificar riesgos y oportunidades operacionales
Uniéndose al evento en línea desde Sydney, Australia, Peter Davis, director senior de ingeniería, sistemas e HMI para Honeywell, y Graeme Laycock, director de experiencia de usuario de Honeywell Connected Industrial, mostraron un par de presentaciones de productos que ayudan a proporcionar orientación remota a los operadores.
Peter Davis de Honeywell explica cómo se puede utilizar el asesor de seguridad de operaciones para evaluar los riesgos en éstas.
Davis demostró cómo se puede usar OSA para evaluar los riesgos. "Se puede acceder a la pantalla desde cualquier lugar", señaló. Una sección de la pantalla muestra cómo se compara el rendimiento con la línea base instalada, otra muestra todos los riesgos dentro de una matriz, y la sección final proporciona un conjunto detallado de información procesable. "Proporciona una evaluación actualizada en tiempo real de los riesgos de seguridad operacional, a diferencia del manual tradicional, informes relativamente poco frecuentes".
Otro nuevo producto, Honeywell Augmented Look-Ahead Operations (HALO), ayuda a los operadores a responder a los eventos con inteligencia aumentada. "HALO ofrece a los operadores una ventaja al permitirles ver fácilmente el futuro", dijo Laycock. "Pueden evitar fallas inminentes y mantenerse dentro de los límites operativos mucho más fácilmente".
Laycock demostró la guía del operador integrada de HALO. "En realidad, hay algunas recomendaciones de acciones que puedo tomar aquí", explicó. "Se basan en acciones anteriores que probablemente sean las correctas para tomar en función de las respuestas anteriores". Las recomendaciones se derivan del conocimiento operativo pasado que está incrustado en el historial de eventos y revistas, agregó Davis.
Graeme Laycock de Honeywell demuestra las operaciones de anticipación aumentada de Honeywell (HALO) y su guía incorporada para el operador.
Toma conocimiento y lo pone en acción, explicó Urso. "La visualización anticipada permite a los operadores ver lo que está por venir", dijo. "Pero también puede guiar las acciones actuales del operador".
Servicios de ciclo de vida
La tecnología de Honeywell también se aplica en sus Servicios Habilitados. Usado para cambiar la relación de un cliente con Honeywell Services de reactiva a proactiva, dijo Urso, es una nueva oferta de servicios de ciclo de vida de automatización basada en suscripción enfocada en mantener el sistema de control industrial (ICS) funcionando correctamente.
Enabled Services es una plataforma prescriptiva que analiza los datos de los clientes y proporciona la inteligencia colectiva de la experiencia de Honeywell con los clientes, explicó Mark Dean, director de administración de ofertas de Honeywell Process Solutions, quien se unió a Urso virtualmente durante el evento. "La velocidad se traduce en dólares potenciales ahorrados para nuestros clientes", agregó.
Enabled Services es una oferta de servicios de ciclo de vida de automatización basada en suscripción.
Aunque tales servicios remotos son particularmente útiles durante la situación de COVID-19, Honeywell enfatiza la utilidad de estos servicios con o sin pandemia. "Comenzamos a trabajar en esto mucho antes de la situación de pandemia", dijo Dean. "Estábamos tratando de ver cómo podríamos ayudarlos a garantizar operaciones comerciales sostenidas, ya sea por una pandemia, disturbios políticos o un desastre natural".
Un SALTO expandido
Ciertamente, lo mismo es cierto con las actualizaciones remotas del sistema y la ejecución remota de proyectos que Honeywell también lanzó durante la pandemia. "Una actualización del sistema a menudo requiere una visita en persona de Honeywell", dijo Urso. "Con las actualizaciones remotas del sistema, estamos adoptando un enfoque diferente". Los clientes pueden enviar imágenes del sistema directamente a Honeywell, que luego actualiza todo el sistema en sus laboratorios de tecnología. "Enviamos las imágenes migradas a su sitio y usted copia las imágenes migradas de una en una a su sistema".
La ejecución remota de proyectos se basa en el concepto LEAP (Lean Execution of Automation Projects) de Honeywell, lanzado hace varios años para ayudar a sacar la automatización del camino crítico de la ejecución del proyecto. LEAP combina E / S universal, virtualización e ingeniería en la nube para ayudar a los fabricantes de procesos a poner en funcionamiento las plantas en plazos y presupuestos significativamente reducidos.
"Bajo el lema de LEAP, ahora hemos ampliado eso para incluir FAT virtual y puesta en marcha virtual", dijo Urso. "Hemos descubierto que es una forma mucho más eficiente de encargar un proyecto".
El concepto LEAP ya estaba utilizando su plataforma de ingeniería virtualizada para reunir a ingenieros de ubicaciones remotas en cualquier parte del mundo para probar sin tener que configurar sistemas de hardware masivos, explicó Hank Wrenn, gerente general de proyectos de América y soluciones de automatización para Honeywell. Las capacidades remotas se pueden aplicar a las pruebas de aceptación de fábrica (FAT) y también a la puesta en marcha, combinando herramientas como los equipos de Microsoft, Skype y los dispositivos portátiles de Honeywell.
