Las diferencias entre E/S locales y remotas

Comprender cómo funcionan los módulos de E/S locales y remotos puede beneficiar sus operaciones a través de una mayor seguridad, menos cableado y estandarización de piezas de repuesto y planos de ingeniería.

Los módulos de E/S industriales (entrada/salida) son componentes críticos de la red industrial que envían señales de entrada desde un dispositivo de campo, como un sensor o actuador, a un controlador. Estos módulos luego enrutan los comandos de salida desde el controlador de regreso al dispositivo. Tan simple y directo como parece, las decisiones sobre cómo implementar módulos de E/S en una red industrial se vuelven más complejas cuando se consideran las opciones de E/S remotas y locales disponibles.

Pero las opciones de E/S industriales no son binarias. Como preguntó un lector de Automation World: ¿Se pueden usar E/S remotas en el control principal/caja eléctrica? Si bien esta pregunta puede parecer contraria al propósito de E/S remotas, no es un método poco común de implementación de E/S remotas.

Para obtener más información sobre las opciones de E/S industrial y la mejor manera de implementarlas para diferentes aplicaciones, nos conectamos con Bryan Little del integrador de sistemas Avanceon para obtener más información en un episodio reciente del podcast "Automation World Gets Your Questions Answered".

Módulo de E/S local de entrada digital de 16 canales de Wago.Módulo de E/S local de entrada digital de 16 canales de Wago.Comenzamos nuestra discusión con una explicación de los diferentes tipos de E/S industriales. Según Little:

·        E/S local es un término que se utiliza para referirse a los módulos de E/S ubicados en el mismo bastidor o chasis que el controlador y, por lo general, no tendrán ningún poder de cómputo a bordo debido a su proximidad al controlador.

·         Las E/S distribuidas o remotas generalmente se implementan en una ubicación separada del controlador principal. Como tal, las E/S distribuidas normalmente tendrán algún nivel de potencia informática incorporada para realizar el procesamiento de datos, así como la capacidad de activar y desactivar las salidas independientemente del procesador principal.

Dado que la definición de E/S remotas o distribuidas indica que los módulos no están ubicados en el gabinete eléctrico principal, la pregunta del lector sobre cómo usar E/S remotas en el gabinete de control principal parecería indicar una falta de comprensión sobre la diferencia entre E/S remotas y locales. Según Little, la pregunta no está tan fuera de lugar como parece.

Razones para ubicar E/S remotas en el gabinete principal

“En realidad, existen muchos buenos beneficios” al colocar módulos de E/S remotas en el gabinete de control principal, dice Little. Tres de las principales razones son: seguridad, menos cableado y estandarización.

En cuanto a la seguridad, la prevención del arco eléctrico es una buena razón para colocar E/S remotas en el gabinete principal. Con E/S remotas en el gabinete, puede tener diferentes puertas dentro de su panel para crear un lado de alto voltaje y un lado de bajo voltaje. “Puede colocar E/S remotas en ese lado de alto voltaje para ayudar con la resolución de problemas sin tener que abrir esas puertas”, dice.

Con respecto a la estandarización, si todos los módulos de E/S utilizados en la planta son E/S remotas, eso puede ayudar a una empresa a estandarizar las piezas de repuesto. “Puede recortar el entrenamiento necesario en las mismas partes; y usar la misma pieza en diferentes lugares ayuda con los estándares de dibujo de ingeniería”, dice Little.

¿Coste más alto?

Aunque los módulos de E/S remotas solían costar más que las E/S locales, Little no ve eso como un diferenciador en la actualidad. “Puede obtener el mismo rendimiento de un módulo de E/S remotas más compacto que puede ser menos costoso que las tarjetas de E/S de PLC principales”, dice. “Creo que los costos iniciales realmente se reducen a la infraestructura de la red. Pero dado que la industria tiende a que todo esté en algún tipo de red, esa infraestructura probablemente ya esté instalada. Entonces, si ya tiene Ethernet para su PLC y su HMI, agregar una E/S remota de Ethernet no es una gran adición”.

Además, hay beneficios relacionados con la futura expansión. “Un chasis de PLC principal generalmente solo tiene un número máximo de ranuras de E/S, pero siempre puede agregar E/S remotas”, dice Little.

E/S inalámbrica remota

Al igual que con todo lo inalámbrico en el campo del control industrial, muchos ingenieros se muestran escépticos acerca de su uso confiable en las operaciones de producción. Pero Little dice que la E/S remota inalámbrica podría ser beneficiosa dependiendo de la aplicación.

E/S inalámbrica Radioline de Phoenix Contact.E/S inalámbrica Radioline de Phoenix Contact.“Están sucediendo muchas cosas con la recopilación de datos ahora”, dice Little, “así que si tiene un panel de control y necesita recopilar datos de él, como la vibración o la temperatura dentro de su panel, puede agregar fácilmente algunas E/S remotas inalámbricas para recopilar esos datos. Y no tendría que construir una infraestructura completamente nueva”.

Más en Redes y conectividad