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MES proporciona la información necesaria en el sector competitivo de la destilería

Bourbon Trail enfrenta m√°rgenes estrechos y erosi√≥n del mercado. Por tanto, los conocimientos en software TrakSYS de Parsec son muy √ļtiles. Pero la industria de alimentos y bebidas en general podr√≠a beneficiarse de sus capacidades en OEE y trazabilidad.

MES proporciona la información necesaria en el sector competitivo de la destilería
La funcionalidad lista para usar de la plataforma TrakSYS MES proporciona monitoreo, medición, informes y análisis para ejecutar las operaciones de fabricación de manera más efectiva.
Foto: Parsec

Durante los √ļltimos 12 a 15 a√Īos, la industria de alimentos y bebidas ha adoptado los sistemas de ejecuci√≥n de manufactura (MES, por su sigla en ingl√©s) como imprescindibles, al menos en alg√ļn nivel, para la ejecuci√≥n automatizada de pedidos, integr√°ndose desde la planificaci√≥n de recursos empresariales (ERP) capa hasta el piso de la planta para impulsar la eficiencia de producci√≥n en todas partes, seg√ļn Jim Mansfield, gerente senior del integrador de sistemas Matrix Technologies.

Matrix, fundada hace m√°s de 40 a√Īos en Toledo, Ohio, y ahora con unos 300 empleados en siete ubicaciones, es una de las empresas de ingenier√≠a e integradores de sistemas m√°s grandes del sector de la manufactura. Trabaja en una variedad de industrias, que incluyen alimentos y bebidas, bienes de consumo empacados, ciencias de la vida, automotriz y productos qu√≠micos. Considerado un integrador de sistemas independiente de la tecnolog√≠a, Matrix tiene relaciones con una amplia gama de proveedores de paquetes de software, incluidos Rockwell Automation, Inductive Automation, Aveva, Siemens, GE y otros.

Durante los √ļltimos a√Īos, Matrix ha estado trabajando con Parsec y su plataforma TrakSYS MES. Al igual que Matrix, Parsec trabaja en una amplia gama de industrias manufactureras; Matrix est√° trabajando con TrakSYS ahora en nuevas oportunidades en el sector qu√≠mico especializado. Pero el integrador de sistemas tambi√©n ha descubierto que TrakSYS es particularmente adecuado para el negocio de la destiler√≠a, donde la competencia es dura y los m√°rgenes son estrechos.

Aquí, Mansfield y Jeff Panning, gerente de proyectos senior de MES / MOM para Matrix Technologies, ofrecen sus conocimientos sobre los beneficios que MES y los sistemas de administración de operaciones de fabricación (MOM) pueden brindar a la producción de alimentos y bebidas, especialmente entre las destilerías.

MES proporciona la informaci√≥n necesaria en el sector competitivo de la destiler√≠aJim Mansfield, gerente senior de Matrix Technologies (izquierda), y Jeff Panning, gerente senior de proyecto MES/MOM de Matrix Technologies.PFW: Cuando se trata de software MES, ¬Ņtrabaja exclusivamente con la plataforma TrakSYS de Parsec?

Mansfield: Intentamos centrarnos en la soluci√≥n para el usuario final. Pasaremos por un proceso de descubrimiento de front-end muy detallado con nuestros clientes, por lo que se trata m√°s de desarrollar la soluci√≥n y basarnos en resolver la necesidad inmediata, pero tambi√©n en preparar al cliente para el √©xito dentro de cinco, 10 o 15 a√Īos.

En ese momento, nos corresponde a nosotros y al cliente seleccionar de forma colaborativa qué pila de tecnología se debe utilizar para capitalizar el conocimiento de mercado específico que pueda tener el proveedor de software. Hay casos en los que nos dirigimos a un cliente que ya tiene una pila de tecnología incorporada de Aveva, por ejemplo, con el Wonderware heredado. Si ya lo tienen y ya está configurado, entonces está hecho. Es imperativo que aprovechemos esa pila de tecnología para mantener bajos los costos, de modo que nuestros clientes no estén comprando licencias solo por comprar licencias.

Sería lo mismo con Inductive Automation o Rockwell Automation. En realidad, hay cuatro o cinco que están en la parte superior de nuestra lista que son representativos como líderes en el Gartner Magic Quadrant para sistemas de ejecución de manufactura.

ProFood World: ¬ŅPor qu√© los fabricantes de alimentos y bebidas querr√≠an utilizar un sistema MES / MOM en sus operaciones?

Panning: uno de los grandes beneficios es la visibilidad del rendimiento de su equipo (lo que hace o no hace su equipo) para que pueda tomar decisiones de inversión. Uno de nuestros principales clientes de la empresa de destilación tenía una máquina de envoltura retráctil y tenía problemas con la alimentación de esa máquina. Pasaron por un proyecto de mejora continua para determinar cuál era el problema e implementar una solución. Cuando llegó el momento de realizar inversiones en otras máquinas, simplemente no tenían los datos.

Una vez que instalaron TrakSYS, pudieron medir los tiempos de inactividad: cuánto tiempo de inactividad tienen y los tipos de tiempo de inactividad. Pudieron medir el rendimiento, la disponibilidad y la calidad antes de realizar la inversión y las actualizaciones en una de las máquinas, y luego nuevamente. Pudieron obtener algo de visibilidad sobre cuál era la diferencia y ayudó a justificar los costos de las inversiones para el resto de sus máquinas.

Yo diría que uno de los puntos de mayor valor es esa visibilidad, para ayudarlos a tomar mejores decisiones sobre dónde van a realizar inversiones. Tienen que tomar las mejores decisiones sobre dónde sacarán el máximo partido a su inversión. Sin el software, pueden hacer eso, pero el software les brinda más acceso en tiempo real a esos datos.

Mansfield: Es importante comprender que cualquier pila de tecnología que coloque desde el punto de vista de MES o MOM son simplemente tecnologías habilitadoras. Por su cuenta, no hacen nada. A medida que buscamos ayudar a resolver un problema o brindar una solución a uno de nuestros clientes finales en la industria de alimentos y bebidas, una de las razones por las que comenzamos con ese descubrimiento es para comprender realmente el caso comercial detrás de él para comprender el por qué y qué pilas de tecnología deben implementarse para resolver esa solución y luego seguir adelante con la implementación y la gestión de cambios, de modo que, a medida que los clientes de alimentos y bebidas comiencen a obtener datos específicos, sepan cuándo, dónde y cómo usar esos datos.

PFW: ¬ŅQu√© diferencia a TrakSYS de Parsec de otras plataformas MES?

Panning: una de las grandes ventajas es la escalabilidad y la inclusi√≥n de todo en el paquete. B√°sicamente, compras el paquete TrakSYS y luego, seg√ļn lo que intentas lograr, puedes comprar diferentes tipos de licencias. Pero la funcionalidad est√° ah√≠. Es de todo, desde OEE, hasta formularios de prueba de calidad para realizar un seguimiento y rastreo, y m√°s. Obtienes todo eso en el paquete y luego, seg√ļn las licencias, te permite escalar la cantidad de usuarios, la cantidad de eventos, la cantidad de tareas con las que est√°s lidiando y cosas por el estilo. Entonces, es realmente muy escalable. A los clientes les gusta eso. Pueden comenzar en una sola l√≠nea o en una sola pieza de equipo. Y a medida que ven los √©xitos, pueden justificar inversiones adicionales.

Puede ser una soluci√≥n muy simple de implementar o puede ser una soluci√≥n muy compleja, seg√ļn sus necesidades. Hemos tenido diferentes clientes que quieren TrakSYS listo para usar y que quieren que sea lo m√°s simple posible. No pueden hacer tanto, pero es m√°s r√°pido de implementar y m√°s f√°cil de mantener. Tambi√©n hemos tenido clientes que tienen ciertos est√°ndares, que quieren c√°lculos personalizados y formas muy espec√≠ficas de hacer c√°lculos para OEE. Y eso tambi√©n lo apoya. Admite mucha programaci√≥n personalizada, pantallas personalizadas y cosas por el estilo.

La pieza final está trabajando con Parsec. Ofrecen de todo, desde formación hasta empresas como Matrix o el cliente. Están más que dispuestos a atender llamadas y ayudar con la solución por adelantado, y tienen un excelente equipo técnico que ayuda con cualquier pregunta en el camino.

Una ventaja m√°s son las plataformas en las que se puede ejecutar TrakSYS. Puede ejecutar todo, desde un servidor en una planta hasta un servidor corporativo y una nube p√ļblica o privada. Y b√°sicamente puede ejecutar todo, desde una computadora de escritorio hasta una computadora port√°til, una tableta y un tel√©fono inteligente. Es muy flexible en cuanto a su funcionalidad en todos esos dispositivos.

Mansfield: Quiero hablar brevemente sobre el concepto de implementaci√≥n en m√ļltiples sitios. Para aquellas empresas que buscan tomar cinco o seis sitios y asegurarse de que se vean, prueben, sientan y huelan como el sitio anterior con el que han tenido tanto √©xito, esa es otra fortaleza dentro del conjunto de soluciones TrakSYS. Jeff habl√≥ sobre la extensibilidad y la escalabilidad. Pero cuando terminamos con las implementaciones preliminares y podemos comenzar la siguiente planta, ya hemos terminado en un 50, 60, 70% con la aplicaci√≥n, seg√ļn esta enorme y s√≥lida biblioteca de c√≥digos que hemos desarrollado. Esta pr√°ctica proporciona velocidad al mercado y eso es un gran diferenciador.

 >>>  Lea aqu√≠ sobre las expectativas de inversi√≥n en automatizaci√≥n para las industrias de fabricaci√≥n por lotes, seg√ļn encuesta a los lectores de Automation World.

PFW: ¬ŅQu√© hace que TrakSYS se adapte particularmente bien al mercado de la destiler√≠a?

Mansfield: La industria de la destilería está muy regulada. Y muy competitivo. Te desafío a que bajes por el Bourbon Trail; puedes ir de una destilería a otra y hacer un buen recorrido de 300 yardas y llegar a la siguiente. Por tanto, la competencia es dura y los márgenes son extremadamente reducidos.

Nuestros socios de destilería también tienen un enfoque real en la resiliencia, la confiabilidad de los activos, el lado de la gestión de la energía y la comprensión del poder de, por ejemplo, la reutilización del agua y los impactos de la gestión de los quemadores. Piense en la energía como un ingrediente. Estas son todas las cosas que TrakSYS de Parsec hace extremadamente bien.

Las destilerías están buscando las mejores soluciones disponibles que les permitan evitar que los márgenes se erosionen con el tiempo. La erosión del mercado es enorme en esa industria. Incluso desde un punto de vista de marketing simple y una visualización del cliente: a medida que hacen los recorridos, poder explicar la tecnología y cómo todo está conectado en la planta, y qué tan importante es la sustentabilidad y la energía en sus operaciones, eso es un gran impulsor en el mercado de la destilería hoy.

PFW: Creo que podr√≠a haber muchos clientes en la industria de alimentos y bebidas que estar√≠an interesados ‚Äč‚Äčen c√≥mo usan la energ√≠a.

Mansfield: Por supuesto. Tenemos clientes que tienen edictos corporativos vigentes en torno a una huella de carbono neta cero en los pr√≥ximos 10, 20 o 30 a√Īos. El concepto completo de energ√≠a renovable y recursos energ√©ticos distribuidos se puede combinar, tal vez un poco diferente de un sitio a otro, para llevarlos al punto en el que est√©n generando energ√≠a para hacer funcionar sus plantas. Hay un mont√≥n de diferentes recursos energ√©ticos distribuidos que est√°n disponibles en el mercado de alimentos y bebidas que pueden no estar disponibles en otros mercados.

Con una plataforma unificada como TrakSYS, tiene una plataforma que puede llegar a diferentes dispositivos y subsistemas, y tiene esa √ļnica capa de datos que proporciona una versi√≥n de la verdad en la planta. Al final del d√≠a, no puede cambiar positivamente lo que no est√° midiendo y comprender profundamente el impacto de un √°rea en otra.

PFW: ¬ŅDe qu√© otras formas sus clientes est√°n teniendo √©xito con la tecnolog√≠a de TrakSYS?

Mansfield: La utilización de conjuntos de datos es otro gran enfoque. Hay tantos equipos diferentes en cualquier planta de alimentos y bebidas que se pueden usar en el monitoreo basado en condiciones. Ser capaz de trasladar a una empresa de un programa de mantenimiento tradicional basado en rondas a uno predictivo, en el que puede reemplazar ese motor que se sale de las especificaciones antes de que falle. Simplemente cámbielo durante el próximo cierre planificado o algo por el estilo. Por lo tanto, está comenzando a eliminar los eventos de tiempo de inactividad no planificados.

Además, TrakSYS tiene la capacidad de rastrear, trazar y genealogía, desde los productos crudos que ingresan a la puerta, hasta el entorno de producción e incluso cuando el producto se envía a los clientes de alimentos y bebidas. El seguimiento y la localización crece y se extiende, por lo que es un área que nuestros clientes quieren comprender. Si tienen un retiro del mercado o si algo sucede desde el punto de vista agrícola con algunos de sus ingredientes, ahora tienen la capacidad de volver atrás y comprender cómo se ve y por qué. Nuevamente, análisis de la causa raíz de toda la cadena de suministro.

Panning: Recientemente tuve una conversaci√≥n con un cliente de destilaci√≥n que estaba listo para tomar TrakSYS del √°rea de empaque y ponerlo en el √°rea de destilaci√≥n. Est√°n realmente interesados ‚Äč‚Äčen medir las variaciones en el proceso: cosas como la temperatura, si la temperatura est√° cayendo fuera de un cierto rango a medida que pasan por ese proceso, la gravedad espec√≠fica y cosas por el estilo. Les brindar√° mejores datos en tiempo real sobre esos diversos factores. Los ayudar√° a mejorar su calidad, mejorar el rendimiento, reducir los recursos para fabricar el producto.

Puede observar una tendencia a lo largo del tiempo para ver cómo le ha ido, realizar mejoras en una pieza de equipo o un proceso o subir hasta las alertas en tiempo real que aparecen para un operador que dice: 'Oye, tu temperatura está por encima lo que debería ser. 'O si llega a cierto punto, incluso notificaciones por correo electrónico o notificaciones de texto a los gerentes de operaciones, otras personas externas para informarles lo que está sucediendo también. Es realmente una buena manera de permitir una toma de decisiones más rápida y una mejor identificación de los problemas a medida que ocurren y analizarlos a lo largo del tiempo.

Otro tiene que ver con la calidad y la sustitución de formularios manuales que utiliza un cliente. Nuestro cliente de destilería está haciendo esto ahora. Pasan y realizan diferentes controles de calidad en el proceso de producción, y actualmente tienen una hoja de papel, luego colocan los datos en Excel o, en algunos casos, los colocan directamente en Excel. Pero luego tienen que consolidar eso en un informe. Es solo una gran cantidad de trabajo manual para llegar a un punto en el que un gerente de planta o un gerente de operaciones pueda ver cómo se ve su calidad.

Mientras que en un formulario automatizado dentro de TrakSYS, pueden ingresarlo directamente, y tan pronto como esté allí, pueden ejecutar informes a partir de esos y otros datos.

Mansfield: deshacerse del papel y avanzar hacia los procesos automatizados es lo que me gusta denominar verdadera habilitación de la fuerza laboral: cualquiera de estas pilas de tecnología que se implementan en una planta ayudan a un operador o un supervisor de línea o entrega de inventario, o personal de logística. Si pueden hacer su trabajo, ante todo, de manera más segura, y también pueden hacerlo más rápido, es decir, más eficiente, más a prueba de errores, eliminando la capacidad de un operador de cometer un error basado en la automatización e incluso moviéndose a sistemas robóticos colaborativos e inteligencia artificial y tener la habilitación de todas estas tecnologías, todo gira en torno a habilitar a su fuerza laboral.

PFW: ¬ŅQu√© consejo puede ofrecerles a los fabricantes que implementan MES / MOM?

Mansfield: MES y MOM, IIoT, I4.0, elija su acrónimo, elija su sabor: todos son viajes. Y es tan inherentemente importante que, específicamente en la industria de alimentos y bebidas, reduce la velocidad para acelerar, se toma el tiempo para encontrar un socio, un proveedor de software e integrador de sistemas que comprenda lo que significa pasar por un descubrimiento de nivel profundo antes de salir y empezar a buscar pilas de tecnología, y antes de empezar a intentar ir tras una pieza específica de funcionalidad.

Alguien me llama y me dice: 'Jim, quiero que vengas y mires la Efectividad Total de los Equipos, OEE'. Y entras y te das cuenta de que la estructura de su arquitectura de red simplemente no está ahí para admitirla, así que tienes que hacer una copia de seguridad hasta ese punto. Y no están pensando en todo el concepto de ciberseguridad. Los alimentos y las bebidas son tan vulnerables en muchas áreas relacionadas con la ciberseguridad. Los malos actores que tienen la capacidad de ver dónde podrían impactar más a los Estados Unidos, la comida y la bebida, aparecen de primero en esas listas.

Por lo tanto, es asegurarse de que se tomen el tiempo para elegir socios, proveedores de software e integradores de sistemas que tengan un sólido conocimiento del lado de la ciberseguridad del negocio y lo que significa poder hacer todas las cosas interesantes que MES, MOM, IIoT, y los sistemas I4.0 hacen, pero lo hacen de una manera muy segura.

Panning: Realmente es como un viaje. Creo que los proyectos que he visto que han tenido más éxito son aquellos en los que el cliente realmente lo ve como un viaje, donde instalar TrakSYS y ponerlo en funcionamiento es realmente el primer paso. Después de eso, está incorporándolo a sus procesos y programas de mejora continua y cosas por el estilo, aprovechando realmente TrakSYS como la herramienta para proporcionarles los datos que necesitan para tomar mejores decisiones de inversión y luego realizar mejoras en el proceso. Es un proceso iterativo, que pasa de una mejora a otra. Pero a lo largo del camino, está realizando mejoras operativas en el negocio de forma continua, lo que les ayuda con sus resultados finales.