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Las presiones que viven los productores por llegar más rápido a los mercados, producir en lotes menores y diversificados, y crear consistencia entre los empaques para canales de ventas físicos y digitales, imponen hoy a las operaciones la necesidad de adoptar un concepto integral, que comprenda la totalidad de los procesos y flujos de trabajo. Y este es el concepto que el proveedor de tecnologías de conversión, impresión y procesamiento Bobst está ofreciendo con su plataforma BOBST Connect, un modelo de arquitectura abierta basada en la nube que proporciona soluciones de preprensa, producción, optimización de procesos, mantenimiento y acceso a los mercados y coordina la producción completa, desde el recibo de los PDF de los clientes hasta los productos terminados.
Para Jean-Pascal Bobst, director ejecutivo del Grupo Bobst, digitalizar los procesos de la impresión constituye el elemento más importante para el avance de la industria de empaques, un escenario que vislumbra como parte de un proceso de rápido avance de la impresión y la conversión digitales. “Aunque las soluciones están cada vez más disponibles, el desafío más grande que enfrentan los impresores y convertidores no está en las prensas en sí, sino más bien en el flujo completo de trabajo”, señaló durante el anuncio de la presentación de la plataforma BOBST Connect.
Esta integración comprende la generación más reciente de laminadores, prensas flexográficas, troqueladoras, plegadoras-engomadoras, entre otros equipos y soluciones que el fabricante ofrece como elementos para la transformación de la industria. Estas soluciones, reunidas por la plataforma presentada, se basan en el acceso a los datos y el control a lo largo de los procesos, para brindar a los fabricantes de empaques alta agilidad y flexibilidad. “Resulta vital ofrecer a los propietarios de marca, los convertidores y los consumidores, calidad, eficiencia, control y sostenibilidad”, señaló el director de Bobst. Los equipos presentados como parte del nuevo concepto responden a la producción de distintos tipos de aplicaciones, incluidas las cajas plegadizas y los empaques flexibles.
Para el sector de cajas plegadizas, Bobst ofrece la troqueladora Mastercut 106 PER, destacada por su alto grado de automatización y su diseño ergonómico y seguro. Este modelo brinda la posibilidad de realizar configuraciones automáticas desde la alimentación hasta la entrega, con una baja intervención de los operarios. En las tareas de troquelado, la solución TooLink Connected Tooling permite la gestión de recetas digitales para ahorrar tiempos entre cambios de trabajo y evitar el desperdicio de materiales. Del conjunto de soluciones para la fabricación de cajas plegadizas hacen parte además el sistema de control de la calidad en línea ACCUCHECK, que se integra en la línea de plegado-engomado para supervisar la calidad y garantizar la ausencia de empaques defectuosos, y MASTERSTAR, la laminadora hoja a hoja, diseñada con un sistema de alineación progresiva y con capacidad de laminar hasta 10 mil hojas por hora.
En la producción de empaques plegadizos, los impresores y convertidores cuentan con opciones de impresión como la nueva prensa MASTER CI, un modelo automatizado y de fácil operación, que brinda una productividad medida por el fabricante en hasta 7.000 trabajos al año. Para tirajes entre cortos y medianos, la opción ofrecida por Bobst es la prensa flexográfica en línea MASTER M6, construida para ofrecer alta flexibilidad y la capacidad de integrar innovaciones como el sistema de tinta por demanda y de control del color DigiColor. La laminación de materiales flexibles con el modelo Nova D 800 puede hacerse, bajo el concepto BOBST Connect sobre cualquier tipo de sustrato, tamaño de tiraje, adhesivo o combinación de bobina.
