Automatización ayuda a organizaciones sin fines de lucro a llegar a más niños con hambre

Sumar equipos automatizados, control de procesos y análisis a sus operaciones le ha permitido a Edesia Nutrition a triplicar producción de alimentos terapéuticos listos para consumir, ayudándole a llegar a las poblaciones más vulnerables.

Solo una caja de Plumpy’Nut, que contiene 150 empaques de un alimento terapéutico de alta energía a base de maní –que trata la desnutrición severa— es suficiente para llevar a un niño del borde de la muerte al desarrollo saludable.
Solo una caja de Plumpy’Nut, que contiene 150 empaques de un alimento terapéutico de alta energía a base de maní –que trata la desnutrición severa— es suficiente para llevar a un niño del borde de la muerte al desarrollo saludable.
Foto cortesía de Edesia Nutrition

Para una empresa que está tratando desesperadamente de erradicar el déficit nutricional en todo el mundo, la automatización y las ideas analíticas han significado llegar a más niños pequeños en algunas de las situaciones más difíciles del mundo. “Estamos sirviendo a las poblaciones más vulnerables, lo que generalmente significa niños pequeños, en los lugares más problemáticos del mundo. La nutrición se relaciona con aproximadamente el 45 por ciento de la muerte de los niños pequeños. Las consecuencias son graves para los niños más pequeños en particular. Debilitan el sistema inmunitario, el crecimiento ”, dijo María Kasparian, directora ejecutiva de Edesia Nutrition. “También hay consecuencias económicas. Cuando las comunidades están desnutridas, se desacelera la economía”.

María Kasparian de Edesia Nutrition habla con miembros de la prensa en el evento “Perspectivas” de Rockwell Automation.María Kasparian de Edesia Nutrition habla con miembros de la prensa en el evento “Perspectivas” de Rockwell Automation.Foto: Rockwell AutomationEdesia Nutrition es un fabricante sin fines de lucro de alimentos terapéuticos listos para usar (RUTF, por su sigla en inglés). Solo una caja de Plumpy’Nut, que contiene 150 empaques de un alimento terapéutico de alta energía a base de maní que trata la desnutrición severa, es suficiente para llevar al niño del borde de la muerte a un desarrollo saludable.

"La mala nutrición es la amenaza más importante para la salud del mundo", dijo Kasparian. Por lo tanto, es comprensible que ella también haya dicho: "Medimos todo sobre la capacidad de a cuántos niños podemos llegar".

Hablando en “Perspectives”, presentaciones para miembros de la prensa de la industria que condujeron durante la última Feria de Automatización de Rockwell Automation, Kasparian explicaba la motivación directa de Edesia para automatizar sus operaciones para aumentar la cantidad de paquetes y cajas que pueden producir. "Hemos podido utilizar la automatización para multiplicar nuestro impacto en todo el mundo", dijo.

Comenzando como una pequeña fábrica manual en Rhode Island en 2010, Edesia ha crecido hasta convertirse en un espacio automatizado de vanguardia de 85,000 pies cuadrados, aumentando su capacidad de 9,000 a 25,000 toneladas métricas. La compañía pasó por "grandes modernizaciones" en 2016, dijo Kasparian, ampliando y también automatizando, trabajando con el integrador de sistemas Hallam-ICS para incorporar el sistema de control distribuido PlantPAx (DCS) de Rockwell para el control del proceso por lotes.

Agregando automatización y otras actualizaciones, Edesia ha aumentado la capacidad de 9.000 a 25.000 toneladas métricas.Agregando automatización y otras actualizaciones, Edesia ha aumentado la capacidad de 9.000 a 25.000 toneladas métricas.El personal de 105 personas de Edesia también ha podido aumentar sus habilidades con las operaciones automatizadas. Procedente de unos 25 países de origen diferentes, dijo Kasparian, aproximadamente una cuarta parte de los miembros del personal son ex refugiados. "El cambio del trabajo manual a una fábrica inteligente automatizada dio como resultado que los trabajadores aprendieran nuevas habilidades y adoptaran nuevas tecnologías", dijo. Sin embargo, no fue sin esfuerzo, requiriendo aproximadamente seis meses de entrenamiento. "Pero hoy, tienen trabajos mejor calificados, trabajos mejor remunerados, trabajos más satisfactorios".

La toma de decisiones de los empleados también se ha mejorado con la incorporación más reciente de métricas del sistema de control de procesos (PCS, por su sigla en inglés) en tiempo real para análisis y acciones inmediatas, dijo Kasparian. "Los datos por hora se envían directamente desde el proceso", explicó. “Todo el personal que necesita saber puede acceder fácilmente a él. Son capaces de reconocer cómo lo estamos haciendo y dónde debemos tomar medidas ".

Las métricas de proceso les han permitido a los empleados tomar mejores decisiones, agregó Kasparian, lo que a su vez lleva a una mayor eficiencia. "Hemos tenido un aumento de aproximadamente 20% en nuestra capacidad solo este año", dijo.

En 2019, Edesia superó a 10 millones de niños, en más de 50 países, a los que ha podido llegar con sus productos. "Las innovaciones nos han ayudado a reducir el costo de los esfuerzos humanitarios", comentó Kasparian. "Eso significa llegar a más niños".        

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