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Control automatizado brinda a procesador de nueces visión en tiempo real del inventario

El cambio del mantenimiento de registros manual al seguimiento digital le ha proporcionado al productor una visión más precisa de las cantidades, calidades y una serie de otros atributos sobre las nueces que antes eran difíciles de monitorear.

Control automatizado brinda a procesador de nueces visión en tiempo real del inventario
GoldRiver requiere una visibilidad detallada a través de todas las etapas de clasificación, hasta el envío. El software ParityFactory rastrea el movimiento del producto a lo largo de todas las fases de producción.
GoldRiver Orchards

Desarrollada en 2003 para integrar verticalmente el negocio de cultivo de nueces de la empresa hermana Barton Ranch, GoldRiver Orchards procesa casi 30 millones de libras de nueces al a√Īo. A mediados de 2013, GoldRiver se mud√≥ a una nueva instalaci√≥n de m√°s de 9.600 metros cuadrados en Escalon, California, para brindar un mejor servicio a los aproximadamente 100 productores de su red, la mayor√≠a de los cuales se encuentran en el √°rea de Escalon, al este de San Francisco. La planta de procesamiento con certificaci√≥n HACCP est√° dise√Īada para una m√°xima eficiencia y calidad.

El procesador vende sus nueces en envases a granel, en sacos o cajas, generalmente en sus c√°scaras para que los consumidores las rompan en casa o como granos que ya han sido cortados y clasificados. Producir esta cantidad de nueces no viene sin algunas dificultades, especialmente con el nivel de variedad de las nueces sin c√°scara.

GoldRiver requiere una visibilidad detallada en todas las etapas de clasificación y graduación, así como a través de la venta. La gestión de las ventas, que en su mayoría es por encargo, requiere conocimiento de lo que la empresa tiene en materias primas, trabajo en proceso (WIP) y productos terminados en un momento dado. Hasta hace poco, todo eso se rastreaba principalmente de forma manual, con tarjetas WIP codificadas por colores que se usaban para describir los diferentes tipos de nueces que se movían por la planta.

‚ÄúParticularmente en el lado del grano, el inventario es muy dif√≠cil. Existen distintas variedades diferentes. Una vez que son bombardeados, cambian de forma‚ÄĚ, dice Matt Metzner, vicepresidente de GoldRiver Orchards. Las nueces pueden disminuir de peso hasta en 45% sin sus c√°scaras. Se rompen en trozos de diferentes tama√Īos y el procesador aprende m√°s sobre el color de las nueces. "Debido a todos esos cambios que ocurren naturalmente, es realmente dif√≠cil entender lo que tiene en t√©rminos de WIP".

Fue un proceso de seguimiento ineficiente y poco confiable y no proporcion√≥ la visibilidad en tiempo real necesaria. Los informes basados ‚Äč‚Äčen hojas de c√°lculo, a menudo generados cuatro o cinco veces al d√≠a, eran laboriosos de actualizar y publicar para los gerentes, y tambi√©n eran propensos a errores. Y el inventario se mueve tan r√°pidamente desde el patio a varios pasos de producci√≥n, que tan pronto como se gener√≥ un informe, estaba desactualizado.

Seguimiento automatizado del material

A mediados de 2019, GoldRiver integró el software ParityFactory en todas las áreas de producción. El software combina la gestión del almacén con las capacidades del sistema de ejecución de fabricación (MES): trazabilidad del procesamiento desde la recepción hasta el envío para proporcionar un control integral de materiales.

ParityFactory rastrea el movimiento del producto a través de todas las fases de producción. GoldRiver opera como una planta de fabricación por lotes, explica Metzner, con diferentes estaciones en lugar de una cinta transportadora consistente. Los operadores de la planta están equipados con escáneres móviles e impresoras de etiquetas para registrar fácilmente el flujo de materiales, aumentando la precisión y la velocidad al eliminar el mantenimiento de registros en papel y lápiz, y también reduciendo el trabajo involucrado.

Control automatizado brinda a procesador de nueces visión en tiempo real del inventarioEl software ParityFactory brinda a GoldRiver Orchards información en tiempo real sobre su inventario de nueces, brindando una idea mucho mejor de lo que está disponible para vender.GoldRiver OrchardsA medida que se llenan los contenedores, los datos de peso y calidad se registran en una tableta que está conectada a la aplicación web ParityFactory. Las etiquetas de códigos de barras se imprimen a lo largo del camino y los detalles del producto se escanean rápidamente para obtener una visibilidad completa de las materias primas, el WIP y los artículos enviados. La visibilidad en tiempo real garantiza que el equipo siempre tenga una visión clara de lo que está disponible para el empaque en cajas.

A medida que se registra cada paleta de productos terminada, se incluye información sobre el lote, la calidad y la cantidad necesarios. Luego, las asignaciones brindan un plan de selección guiado al equipo de envío para garantizar que cada cliente reciba el lote correcto.

La capacidad de rastreo de lotes que ofrece ParityFactory permite a GoldRiver manejar est√°ndares de seguridad alimentaria m√°s rigurosos de los organismos gubernamentales y los clientes, se√Īala Metzner.

Resultados en pocas palabras

Desde la implementaci√≥n de ParityFactory, los niveles de inventario de GoldRiver ahora son visibles en tiempo real. Los esc√°neres m√≥viles permiten que los detalles clave de las nueces recibidas (productor, c√≥digo de lote, peso, identificaci√≥n del producto y n√ļmero de remolque) se ingresen r√°pidamente en la aplicaci√≥n ParityFactory para la visibilidad autom√°tica del inventario. Este proceso permite al equipo administrar mejor el programa de producci√≥n.

La capacidad para crear campos personalizados en la aplicación móvil permite a GoldRiver registrar y realizar un seguimiento preciso de cada detalle específico de su operación a lo largo del proceso de producción, incluidos los porcentajes de kernel y jumbo utilizados para la gestión de producción.

"La aplicación web de Parity es excelente", dice Metzner, al explicar lo fácil que fue para los empleados de GoldRiver pasar de una tecnología Android que muchos de ellos usan en sus teléfonos a las tabletas Android que se usan en producción. "Han podido convertir fácilmente de una herramienta que usan todos los días a usar una herramienta muy similar en la planta".

Con un personal biling√ľe, agrega Metzner, la capacidad de la aplicaci√≥n para intercambiar idiomas ha sido fundamental. "No podr√≠amos hacer esto si la aplicaci√≥n fuera dif√≠cil de usar".

Como empresa principalmente de fabricación a pedido, GoldRiver se ha mostrado particularmente feliz con la visibilidad que ofrece el software ParityFactory para las ventas. "Tomar nuestro WIP o materias primas y averiguar qué tenemos disponible para vender, ese es nuestro gran valor agregado para ParityFactory", dice Metzner.

Particularmente hacia el final de la temporada, agrega Metzner, es importante rastrear ese inventario dentro de unos pocos puntos porcentuales para comprender mejor lo que queda por vender. Antes de usar ParityFactory, no era tan preciso. ‚ÄúTerminar√≠amos con varios contenedores de producto que no podr√≠amos vender o al menos no en el momento adecuado‚ÄĚ, explica.

‚ÄúAntes de implementar ParityFactory en nuestra planta, sobrestim√°bamos o subestim√°bamos nuestro inventario final en 120.000 a 240.000 libras. Con ParityFactory, redujimos esa cifra a 15,6 libras, o menos de una caja‚ÄĚ, dice Metzner. "Ese grado de precisi√≥n del inventario nos hace mucho m√°s competitivos".

Servicio para crecer

Aunque Metzner se uni√≥ a la empresa m√°s tarde, sabe que una de las principales razones por las que el equipo de GoldRiver eligi√≥ ParityFactory fue por su servicio. ‚ÄúSe dieron cuenta durante el proceso de presentaci√≥n inicial que los chicos de Parity est√°n √°vidos por mejorar su producto y siempre est√°n buscando maneras de mejorar‚ÄĚ, dice.

Los ingenieros de ParityFactory trabajaron con GoldRiver para desarrollar un sistema de calificaci√≥n digital dentro de la aplicaci√≥n, se√Īala Metzner. "Cada vez que recibimos nueces cargadas de un productor, son calificadas por un tercero", dice, explicando la variedad de atributos que generalmente se escriben en papel carb√≥n. "Parity nos ayud√≥ a desarrollar una herramienta para que pudi√©ramos calificar eso digitalmente". M√°s all√° de la precisi√≥n del inventario, ha ayudado a GoldRiver a producir cargas m√°s r√°pido porque saben exactamente con lo que cuentan, agrega Metzner.