Pearlwater actualiza paletizador de Sidel y aumenta eficiencia de su fin de línea

El productor suizo de bebidas mejoró la confiabilidad y flexibilidad en el manejo de distintos tamaños de paquetes e incrementó en un 5% el desempeño en sus operaciones de envasado.

La compañía embotella cerca de 100 millones de litros al año y es uno los cuatro principales productores del sector de bebidas en Suiza.
La compañía embotella cerca de 100 millones de litros al año y es uno los cuatro principales productores del sector de bebidas en Suiza.

Pearlwater Mineralquellen AG es una reconocida marca suiza que desde 1993 se especializa en la producción y el embotellado de agua, agua aromatizada y refrescos económicos y de alta gama, elaborados con el agua proveniente de cinco manantiales minerales de los Alpes de Valais. Algunas de sus marcas más conocidas son las aguas embotelladas Swiss Alpina, Aquina y Prix Garantie, el agua aromatizada para la marca blanca sostenible Coop Naturaplan y los refrescos comercializados bajo las etiquetas Aquina y Prix Garantie. La compañía embotella cerca de 100 millones de litros al año y es uno los cuatro principales productores del sector de bebidas en Suiza.

Para completar la actualización del paletizador PalKombi Gripping fueron necesarios apenas tres días de trabajo, a los que siguió un programa de capacitación para los operarios de Pearlwater sobre las nuevas funciones y propiedades del sistema.Para completar la actualización del paletizador PalKombi Gripping fueron necesarios apenas tres días de trabajo, a los que siguió un programa de capacitación para los operarios de Pearlwater sobre las nuevas funciones y propiedades del sistema.Pearlwater buscaba aumentar la eficiencia de sus líneas de embotellado y recurrió para este fin a Sidel, para que el fabricante francés encontrara la manera de aumentar el rendimiento sin detrimento de la calidad del envasado ni de la confiabilidad de las operaciones. Después de un proceso de análisis del desempeño de la línea, los ingenieros de Sidel identificaron como la mayor fuente de pérdida de la eficiencia un área de manipulación de los paquetes de botellas durante los procesos de paletización. La recomendación de Sidel fue en consecuencia emprender una acción para mejorar el posicionamiento de las botellas en el paletizador, implementando un nuevo sistema de espaciado electrónico para el transporte y la rotación. Luego de actualizar el paletizador PalKombi Gripping con un nuevo módulo de ingreso de los paquetes a través de transportadores de cadenas modulares se ha aumentado el rendimiento de la línea y la calidad de los paquetes y los palets.

Con un paletizador más eficiente se redujeron también en la operación los choques entre paquetes y su deterioro en el proceso de crear el distanciamiento necesario, lo que a su vez se traduce en menores detenciones de la línea para realizar intervenciones manuales. Uno de los beneficios del espaciado electrónico que se utiliza ahora en Pearlwater, es la posibilidad de que los paquetes más pequeños sean posicionados con delicadeza para la formación adecuada de las filas y para una mayor exactitud en los palets.

Vcs Pr Asset 3534731 684977 B23e59f7 1803 468a Abc5 8cf7f925d6ac 0Sidel y Pearlwater han tenido una estrecha relación desde hace ocho años, durante los cuales las dos empresas han construido un modelo de trabajo con la fluidez y eficiencia necesarias para la gestión de distintos proyectos de instalación y actualización de equipos y soluciones para las líneas de embotellado. Para completar la actualización del paletizador PalKombi Gripping fueron necesarios apenas tres días de trabajo, a los que siguió un programa de capacitación para los operarios de Pearlwater sobre las nuevas funciones y propiedades del sistema. “Estamos muy satisfechos con la ejecución y el seguimiento del proyecto y con la excelente colaboración que tuvimos con el equipo de Sidel, afirmó Pascal Collaud, jefe de Producción y Logística de Pearlwater.



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El positivo balance que se desprende de esta actualización se resume en aumentos significativos en la confiabilidad y flexibilidad para la manipulación de distintos tamaños de paquetes, la capacidad de producir paquetes muy pequeños, y una optimización de los costos de mantenimiento, que se redujeron en un 30 por ciento para Pearlwater.

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