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Para embotellar Gatorade en envases de PET: Eficiencia en línea de llenado en caliente de Quilmes Argentina

En colaboraci√≥n con Sidel, Cervecer√≠a y Malter√≠a Quilmes, una de las m√°s grandes compa√Ī√≠as de bebidas de Argentina, alcanz√≥ niveles de eficiencia muy altos ‚ÄĒde hasta el 100 %‚ÄĒ en su √ļltima l√≠nea completa de llenado en caliente.

Para embotellar Gatorade en envases de PET: Eficiencia en línea de llenado en caliente de Quilmes Argentina
Esta línea goza de ventajas imprescindibles en lo que se refiere a la flexibilidad de producción y al cuidado del medio ambiente, más particularmente, al ahorro de consumo energético.

Esta solución integrada de embotellado a alta velocidad de la proveedora de tecnologías de envasado de bebidas, alimentos y productos de cuidado personal Sidel produce, entre otras, las bebidas isotónicas de la marca Gatorade en envase de PET respondiendo a los estándares de calidad de PepsiCo. Esta línea goza de ventajas imprescindibles en lo que se refiere a la flexibilidad de producción y al cuidado del medio ambiente, más particularmente, al ahorro de consumo energético.

Quilmes est√° presente en Argentina desde hace m√°s de 130 a√Īos. Comenz√≥ con el negocio de la cerveza inaugurando su primera cervecer√≠a en la ciudad de Quilmes, a unos veinte kil√≥metros al sudeste de la capital de Buenos Aires. ‚ÄúA lo largo de los a√Īos, Quilmes ha ido ampliando su categor√≠a de bebidas a trav√©s de la adquisici√≥n del negocio de gaseosas, que ocurri√≥ aproximadamente hace veinte a√Īos, y cuenta con la franquicia exclusiva de PepsiCo para producir, distribuir y comercializar toda su l√≠nea de bebidas en Argentina‚ÄĚ, explica Juan Jos√© Ferrer, gerente de Planta de Quilmes.

Para embotellar Gatorade en envases de PET: Eficiencia en l√≠nea de llenado en caliente de Quilmes ArgentinaLa necesidad de inversi√≥n en una l√≠nea de producci√≥n de llenado en caliente en la planta Sur de la ciudad de Buenos Aires se justifica porque es la √ļnica planta que abastece a todo el mercado de Argentina y tambi√©n exporta a Uruguay.La empresa participa tambi√©n en el negocio de aguas a trav√©s de Eco de los Andes SA, resultado de una joint-venture con Nestl√© Waters. ‚ÄúEl objetivo de la compa√Ī√≠a es ofrecer bebidas de calidad al consumidor y cuidar el medio ambiente. La inversi√≥n en la l√≠nea de embotellado de Sidel cumple perfectamente con este prop√≥sito‚ÄĚ.

 Duplicar la capacidad de producci√≥n en PET con una soluci√≥n integrada de embotellado

La necesidad de inversi√≥n en una l√≠nea de producci√≥n de llenado en caliente en la planta Sur de la ciudad de Buenos Aires se justifica porque es la √ļnica planta que abastece a todo el mercado de Argentina y tambi√©n exporta a Uruguay. ‚ÄúLas dos l√≠neas en envases PET estaban al tope de su capacidad, por lo cual necesit√°bamos una l√≠nea m√°s grande para poder seguir incrementando nuestra participaci√≥n en el mercado en Argentina. El segundo objetivo era tener una l√≠nea m√°s moderna, con menores consumos energ√©ticos y una mejor eficiencia‚ÄĚ. Con la nueva inversi√≥n de la l√≠nea de Sidel, Quilmes iba a duplicar la capacidad de producci√≥n de bebidas en envases de PET, pasando de 22 000 a 45 000 botellas por hora (bph).

La compa√Ī√≠a ten√≠a distintas alternativas a la hora de definir cu√°l iba a ser el proveedor de la l√≠nea de envasado. ‚ÄúNos orientamos a partir de la buena experiencia que ten√≠amos con diferentes equipos de Sidel, por lo cual decidimos seguir con ellos. Ahora estamos muy conformes con el desempe√Īo de la l√≠nea despu√©s de dos a√Īos de haber sido instalada. Otra de las razones por la cual elegimos a Sidel para esta inversi√≥n tiene que ver con el hecho de que Quilmes estaba buscando una soluci√≥n integral para responder a sus necesidades. Est√°bamos contemplando no solo la l√≠nea de envasado, sino tambi√©n el procesamiento del producto mediante la pasteurizaci√≥n (Tetra Pak Processing Systems), con el fin de maximizar las posibles sinergias. La verdad es que Sidel se mostr√≥ muy flexible a esta posibilidad y pudo resolver esta ecuaci√≥n, que cre√≥ para nosotros un mejor modelo de eficiencia y de calidad de producci√≥n‚ÄĚ.

Quilmes estuvo tambi√©n muy satisfecho con la buena colaboraci√≥n por parte del equipo de expertos de Sidel durante toda la etapa de estudio del proyecto previa a la instalaci√≥n de la l√≠nea, as√≠ como con la propia instalaci√≥n y el servicio posterior. ‚ÄúArrancamos, obviamente, con el equipo de dise√Īo de la l√≠nea buscando lo mejor para Quilmes. Despu√©s, el arranque fue la parte m√°s intensa cuando necesitamos asistencia de Sidel. Las m√°quinas fueron instaladas en una nueva nave y tuvimos las dificultades propias relacionadas con servicios nuestros, pero la verdad es que pudimos resolver los problemas que se fueron presentando de una forma r√°pida y segura con la asistencia de Sidel‚ÄĚ. Otra ventaja que Quilmes reconoce de trabajar con Sidel es el servicio de asistencia t√©cnica tanto a nivel de los especialistas en campo como de la ayuda a distancia. Este servicio permite, ante cualquier necesidad o emergencia, conseguir la asistencia, durante las 24 horas del d√≠a, de un t√©cnico que inclusive se puede conectar de forma remota a la m√°quina y recomendar la mejor soluci√≥n. ‚ÄúEso lo utilizamos en varias ocasiones y nos permiti√≥ seguir adelante con la producci√≥n de manera exitosa‚ÄĚ.

Fiabilidad y flexibilidad de producción para responder a los estándares de PepsiCo

La l√≠nea de envasado en caliente se caracteriza por su gran flexibilidad de producci√≥n. ‚ÄúTiene la posibilidad de llenar en caliente, bebidas isot√≥nicas, jugos y productos con y sin pulpa. Adicionalmente, esta l√≠nea tiene la posibilidad de llenar en fr√≠o para ofrecer mayor variedad de productos al consumidor¬Ľ. Hoy se produce Gatorade en distintos sabores y tama√Īos ‚ÄĒ500 ml, 750 ml, 1200 ml y m√°s recientemente 300 ml‚ÄĒ con tapas flat cap o sport cap. En lo que se refiere a la parte de etiquetado, permite etiquetar solo una parte de la botella con una manga parcial o bien la botella completa con una manga a lo largo de la botella. Eso tambi√©n ofrece varias oportunidades de marketing para diferenciarse en las estanter√≠as de los supermercados.

Para embotellar Gatorade en envases de PET: Eficiencia en l√≠nea de llenado en caliente de Quilmes ArgentinaHoy se produce Gatorade en distintos sabores y tama√Īos
‚ÄĒ500 ml, 750 ml, 1200 ml, y m√°s recientemente 300 ml‚ÄĒ con tapas flat cap o sport cap.
‚ÄúHablando de la flexibilidad que ofrece nuestra l√≠nea de producci√≥n, contamos tambi√©n con la posibilidad de manejar varias alternativas de empaque como los paquetes de 6, 12 o 24 unidades. En lo que se refiere a la paletizaci√≥n de los productos llenados en caliente en envases PET, la calidad que se garantiza es un tema muy importante. Para enfrentar las largas distancias de transporte y las rutas que no siempre son apropiadas, el paletizado tiene que ser preciso, confiable y muy estable. Estamos muy contentos de las soluciones de paletizaci√≥n de Sidel que garantizan la integridad de nuestros productos para que puedan llegar al consumidor sin ninguna alteraci√≥n‚ÄĚ.

Quilmes trabaja como embotellador de PepsiCo, con lo cual la validaci√≥n de una nueva l√≠nea tiene que pasar por un protocolo de aprobaci√≥n espec√≠fico. ‚ÄúPreviamente al lanzamiento de la producci√≥n industrial de nuestra l√≠nea, fue necesaria una etapa de validaci√≥n de todos los diferentes envases en los laboratorios de empaque en Sidel Francia. Se hizo la validaci√≥n individual de cada una de nuestras botellas Gatorade conforme a las especificaciones de Pepsi-Co, lo que permiti√≥ producir los moldes. Tambi√©n por exigencia de PepsiCo, tuvimos que cumplir con un protocolo de calidad durante los primeros envasados, que tiene que ver con la eficiencia de la l√≠nea y con la cantidad de botellas aptas durante el proceso. Todo se realiz√≥ con √©xito¬Ľ.

Respeto del medio ambiente y eficiencia al 100 %

Luego de haber definido la compra de la línea, Quilmes trabajó con el equipo técnico y de proyectos de Sidel para poder lograr un layout óptimo de la ubicación de las máquinas, optimizando la ergonomía para sus empleados y los tiempos de recorrido entre los distintos puestos de control, así como la alimentación de insumos. Se revisaron todos los detalles para la puesta en marcha de la línea siempre en colaboración con el equipo de Sidel para obtener el mejor provecho de este proyecto.

‚ÄúHoy estamos muy satisfechos con la disposici√≥n de las m√°quinas en cada uno de los lugares de la nave y con el manejo general de los operadores, de los insumos y de los lugares de almacenamiento de repuestos‚ÄĚ. Los equipos de Quilmes est√°n gratamente sorprendidos por las eficiencias alcanzadas por la l√≠nea. ‚ÄúEstamos trabajando con una eficiencia media de 95 % y la l√≠nea nos garantiza a veces tambi√©n muchas horas al 100 %. De acuerdo a la forma en que fue dise√Īada la l√≠nea, est√° perfectamente equilibrada para poder asegurar una confiabilidad. Es muy importante mencionar tambi√©n que, a pesar de las dificultades mencionadas, se alcanz√≥ esta eficiencia de manera muy r√°pida durante el arranque. En 500 ml, hoy estamos trabajando con 45 000 bph a un 95 % de eficiencia‚ÄĚ.

Para embotellar Gatorade en envases de PET: Eficiencia en l√≠nea de llenado en caliente de Quilmes ArgentinaLuego de haber definido la compra de la l√≠nea, Quilmes trabaj√≥ con el equipo t√©cnico y de proyectos de Sidel para poder lograr un layout √≥ptimo de la ubicaci√≥n de las m√°quinas, optimizando la ergonom√≠a para sus empleados y los tiempos de recorrido entre los distintos puestos de control, as√≠ como la alimentaci√≥n de insumos.Esta l√≠nea incluye la primera sopladora-llenadora Combi Sidel en esta planta, lo que aporta muchas ventajas alineadas con los compromisos de cuidado del medio ambiente de Quilmes. ‚ÄúLa m√°quina Combi tiene un menor consumo energ√©tico que la sopladora que nosotros ten√≠amos en el pasado, eliminando, por ejemplo, el transporte a√©reo de las botellas. Por otro lado, evita que las botellas est√©n expuestas al medio ambiente en un transporte a√©reo y as√≠ mejora la calidad del producto. Para la operaci√≥n diaria, necesitamos una menor cantidad de personas para atender las m√°quinas, con lo cual podemos utilizar de manera m√°s efectiva a nuestros operadores y asegurar que se enfoquen en otras tareas de mantenimiento y de calidad‚ÄĚ. Esas fueron las razones por las cuales Quilmes eligi√≥ la Combi.

El cuidado del medio ambiente es un tema muy importante para Quilmes. ¬ęHablando de energ√≠a, la l√≠nea ofrece un sistema de balance t√©rmico que permite reutilizar el calor entregado por la botella caliente en el enfriador para la primera etapa de calentamiento del l√≠quido antes del pasteurizador. Esto contribuy√≥ a un ahorro energ√©tico de temperatura, con un valor de entre un 10 y un 15 % con respecto a la l√≠nea que ten√≠amos anteriormente‚ÄĚ. La otra ventaja energ√©tica se encuentra a nivel de los moldes del soplado en la Combi. ‚ÄúEl proceso anterior de calentamiento de los moldes se hac√≠a con aceite a altas temperaturas, lo que consum√≠a una cantidad m√°s elevada de calor. Con nuestra Combi, el proceso se hace en forma el√©ctrica, asegura un proceso muy preciso con el calentamiento en las zonas donde necesitamos elevar la temperatura y nos aporta un ahorro adicional de calor del 15 % comparado con la sopladora de antigua generaci√≥n que ten√≠amos‚ÄĚ.

‚ÄúEn resumen, recomendar√≠amos a Sidel. Es una compa√Ī√≠a que tiene una trayectoria muy importante en el mundo de las bebidas y una tecnolog√≠a de vanguardia, as√≠ tambi√©n como servicios y asistencia id√≥neos. Estar√≠a muy contento de trabajar de nuevo en el futuro con Sidel‚ÄĚ, concluye Juan Jos√© Ferrer.