Según un nuevo informe de Inteligencia de Mercados de PMMI existen desafíos a los que se enfrentan las firmas dueñas de marca al cambiar a un empaque más sostenible. "Los fabricantes de equipos originales deben trabajar en estrecha colaboración con los proveedores de materiales para probar nuevos materiales y ser parte del proceso cuando se considera que los cambios se presentan y sugieren soluciones para modificaciones o alteraciones de la máquina", dijo un director sénior de ingeniería de plantas en una firma fabricante de dulces.
Estas son algunas de las áreas que se han visto afectadas, según las empresas dueñas de marca entrevistadas para el informe:
Operaciones de termoformado
• Los sustratos tienen diferentes puntos de fusión y no fluyen igual, lo que causa problemas de rendimiento al formar bandejas.
• El polipropileno (PP) es ahora un monomaterial popular, pero procesarlo en máquinas de empaque de termoformado existentes es más difícil que con otros materiales plásticos.
Estación de tapado / sellado
• El sellado es un desafío al rellenar formas y tamaños variados; Se necesita un sello más fuerte.
• Se necesitan máquinas que puedan manejar y sellar eficientemente bandejas de plástico livianas para minimizar el desperdicio de alimentos y los materiales.
• Los monomateriales están llamando la atención, pero el sellado puede ser un problema a altas velocidades.
Línea de velocidad
• Cuando se usa contenido reciclado PC, hay muchas más variaciones en el material e impacta la velocidad y confiabilidad de la máquina.
• El papel es más propenso a rasgarse a altas velocidades y puede ser más difícil de darle forma.
Llenado
• Se necesita equipo de llenado que pueda procesar botellas con paredes más delgadas.
Mejoras de etiquetado
• Las etiquetadoras de impresión y aplicación pueden lograr más tiempo de actividad, mejorando la eficiencia de la producción.
• Las impresoras digitales de alta velocidad podrían eliminar los cambios de etiquetas, reduciendo el uso de material.
• El etiquetado ha mejorado con los equipos de tipo rotativo que es más rápido y más preciso, reduciendo errores y rechazos con nuevos materiales.
Los encuestados también sienten que debería haber un enfoque en el uso de la conectividad de automatización / IIoT para reducir la pérdida de material durante la producción:
Robots para empacado en cajas
• La utilización de la robótica para el empacado en cajas puede mejorar la eficiencia del embalaje y disminuir el desperdicio de material para alcanzar los objetivos de sostenibilidad.
Eliminar el empaque de envío corrugado
• Las bolsas Ziplock están eliminando las cajas de envío corrugadas; las bolsas se empacan y se envuelven por contracción, lo que requiere una bandeja inferior más gruesa o una almohadilla para tablero.
Formación de cajas y empacado
• Las formadoras y empacadoras en cajas deben ser más robustas y flexibles para manejar más contenido reciclado a medida que las industrias se alejan del material virgen.
• Se necesita una máquina versátil para ejecutar todo tipo de cajas: RSC, HSC, cajas para exhibición, bandejas y envolturas.
Corrugado aligerado
• Se necesita innovación en maquinaria para erigir contenedores corrugados livianos.
Contenido de PCR en corrugado
• Corrugado con más contenido reciclado aumenta las posibilidades de tener problemas con el rendimiento de la máquina.
• Cartón que viene con variaciones en la calidad del producto y el contenido de PCR.
Fuente: Informe de Inteligencia de PMMI, "Packaging Sustainability: A Changing Landscape 2020".
Descargue aquí el resumen ejecutivo GRATUITO, o los miembros de PMMI pueden descargar el informe completo aquí.
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