ProBloc integra las P.E. Labellers para etiquetado autoadhesivo, la llenadora de líquidos Pacific o Federal, y la taponadora de botellas Zalkin en un solo sistema unificado de alto rendimiento. Este innovador tribloque maximiza la eficiencia operativa, reduce el desperdicio, ahorra espacio en planta y acelera los cambios de trabajo.
“A diferencia de un monobloque que combina dos sistemas en uno, ProBloc integra tres en uno. El sistema les brinda a los clientes la precisión, el tiempo de actividad y la eficiencia que buscan, mientras que minimiza el espacio en la planta y elimina el desperdicio de productos para reducir sus costos”, dijo Pete Carpino, vicepresidente de ProMach Filling Systems. “Al integrar la etiquetadora, el sistema de inspección de etiquetas y un dispositivo de rechazo antes de llenar y tapar, se reduce el desperdicio. El sistema rechaza cualquier botella mal etiquetada o sin etiquetar cuando está vacía, a una fracción del costo que implicaría rechazar botellas llenas".
Los sistemas de llenado de ProMach pueden adaptarse a cada ProBloc para satisfacer los requisitos únicos de cada cliente. El módulo de etiquetado autoadhesivo de los sistemas de P.E. puede aplicar etiquetas frontales y al respaldo del envase, así como envolventes. El módulo de llenado puede incluir medidor de flujo o tecnologías de presión de tiempo volumétricas de Pacific, o tecnologías de llenado de peso o nivel de Federal. El sistema de tapado de Zalkin, que recoge y coloca (pick-and-place, en inglés), puede acomodar tapas tipo rosca, roll-on, push-in y snap-on, o estar equipado con aplicadores de inserción y cierre para bombas y gatillos.
El modelo de producto de cuidado personal está optimizado para envases de HDPE y PET de 8 a 32 oz (227 a 907 g) en volumen, aplicando etiquetas desde 0.7 a 7.6 pulgadas; (desde 20 a 195 mm) de altura; y desde 1.1 hasta 5.1 pulgadas; (desde 30 hasta 130 mm) en longitud y tapas desde 2.9 hasta 4.7 pulgadas (desde 75 hasta 120 cm) con opciones para manipular más. Códigos de color y piezas de cambio sin herramientas ayudan a simplificar los cambios de trabajo.
En comparación con la integración de tres máquinas de envasado rotativo separadas en una línea, el diseño tribloc de ProBloc reduce la huella general del equipo para ahorrar valioso espacio en planta. Los módulos perfectamente integrados proporcionan transferencias sin problemas desde una rueda de estrella a otra, eliminando el movimiento innecesario del envase a través de los procesos de etiquetado, llenado y tapado para maximizar las eficiencias operativas. La operación servocontrolada de ProBloc logra un manejo de movimiento preciso a altas velocidades al tiempo, reduciendo así el mantenimiento para maximizar el tiempo de actividad.
Etiquetar los contenedores vacíos con un dispositivo de inspección / no-llenado / rechazo reduce drásticamente el desperdicio y la pérdida de rendimiento. Los sellos internos de barrera de acero inoxidable y paneles de policarbonato protegen y aseguran el módulo de etiquetado del de llenado durante la producción y el saneamiento. Las opciones para la limpieza en el lugar (CIP, por su sigla en inglés) incluyen un sistema de CIP con botón a presión para llenado, y sistemas CIP externos de torreta con botón para llenado automático. ProBloc cuenta con un PLC y servomotores Allen-Bradley, una gran interfaz hombre-máquina de 18,5 pulgadas (47 cm), y componentes eléctricos con clasificación NEMA 4X e IP-66.
ProBloc está listo para integrarse con el software de monitoreo y análisis de rendimiento de la línea ZPI de ProMach. Esta capacidad plug-and-play "lista para ZPI" reduce el tiempo y el costo de la implementación. Instalado en la red de área local del cliente, este software opcional brinda soporte en profundidad para iniciativas de mejora continua y eficacia general del equipo (OEE, por su sigla en inglés).
ProMach respalda a ProBloc con un equipo dedicado de técnicos altamente capacitados, que proporcionan responsabilidad de una sola fuente y soporte técnico para etiquetado, llenado y tapado.
