Hace poco vi un video de YouTube de un artista que aceleraría su pintura durante el medio tiempo en varios partidos de la NBA. Mientras que la música sonaba en el fondo, el pintor se acercó y tiró pintura en el lienzo, utilizando una variedad de cepillos y grandes trazos. Mientras lo observaba frenéticamente sacudir su lienzo, el espectador podía estar preguntándose: “¿Qué estará pintando? No se me parece a nada”. Después de un minuto o dos, que finalmente se apartó de su arte confuso, dejó los pinceles y admiró la pieza en la que tan duro trabajó para terminar muy rápidamente. ¡Se veía terrible! Eso fue hasta que giró el cuadro al revés para revelar una interpretación moderna y sorprendente del retrato de Albert Einstein hecho perfectamente en colores vibrantes.
Lo que me sorprendió fue la capacidad del artista para mirar algo desde una perspectiva diferente a la del espectador y crear un resultado exitoso. Hace poco me recordaron esto cuando nos llamaron en una llamada de soporte / servicio.
El cliente había estado luchando para lograr la productividad requerida de una línea de envasado desde que se instaló. La línea tomó botellas de producto y produjo cajas de cartón de diferentes configuraciones basadas en el producto y el cliente final. Algunas cajas contenían seis botellas en una configuración 3 × 2, algunas contenían cuatro en una configuración 2 × 2 y otras tres en una configuración 3 × 1.
El cliente estaba especialmente preocupado por la falta de producción al ejecutar el producto 3 × 1. Nunca habían podido ejecutar el producto 3 × 1 a las tasas esperadas y, durante meses y meses, esto había sido un problema grave. Estaba inhibiendo dramáticamente la tasa de producción y poniendo en peligro la confianza en la decisión de ir por el camino de una inversión de línea de llenado multipack. Para empeorar las cosas, el proveedor que proporcionó la línea levantó sus manos en el aire y no pudo ayudar. El personal de ingeniería del cliente puso su fuerza en el problema y pudo realizar algunas mejoras, pero la producción aún se quedó corta. Finalmente, el cliente estaba lo suficientemente desesperado como para buscar ayuda externa y, como tuvo suerte, recientemente habían contactado con ellos. El momento fue el justo.
El cliente contrató a Avanceon para hacer una evaluación de la línea y determinar qué cambios, si los hubiera, se podrían hacer para mejorar el rendimiento. Avanceon observó la línea en operación, realizó algunas modificaciones en el sitio y proporcionó una lista de recomendaciones para otras mejoras. Dentro de la primera hora de la modificación, la línea estaba produciendo a una tasa que cumplía con las expectativas. El impacto fue inmediato. Esto se manifestó en la aprobación del sistema y en el rendimiento de la inversión para el proyecto en general.
Entonces, al final del día, ¿por qué Avanceon pudo agregar valor en esta situación y resolver el problema? ¿Era que teníamos experiencia con líneas de envasado en general? Hasta cierto punto, sí. Nos ayudó a comprender el envasado, independientemente de que nunca hubiérmos tenido experiencia en el empaque de este tipo de productos.
Para nosotros, se trataba de dos cuestiones clave:
- Nos enfrentamos al problema sin ninguna suposición preconcebida acerca de por qué algo tenía que ser de cierta manera.
- Miramos el problema con un conjunto de ojos completamente nuevo y sí, eso significa una nueva perspectiva.
Entonces, al igual que la audiencia del pintor, si no está viendo los resultados que espera, dé un paso atrás (o déle la vuelta) y, si eso no lo soluciona, traiga a alguien nuevo para que eche un vistazo. A veces, todo lo que necesita es una nueva perspectiva. También puede tener un momento Einstein.
Scott Baker es el director de la unidad de negocios / ingeniero principal de Avanceon, un miembro certificado de la Asociación de Integradores de Sistemas de Control (CSIA). Para obtener más información sobre Avanceon, visite su perfil en Industrial Automation Exchange.
