Entre las mejoras que se espera influyan en la adopción de la robótica en el futuro próximo figuran cambios más sencillos y avances en las herramientas de final de brazo (EOAT). Según un ingeniero de controles de un fabricante de equipo original entrevistado para un reporte "2022 Robots and Cobots An Automated Future", de PMMI, la Asociación para las Tecnologías de Empaque y Procesamiento, "el diseño de las EOAT impulsará el uso de robots en los próximos años, ya que la mayoría de las aplicaciones y funcionalidades son impulsadas por el cliente”.
Para eliminar la necesidad de cambiar una EOAT de pinza o ventosa para cada producto individual en una aplicación, Piab ha presentado la ventosa MX, que puede funcionar en una variedad de soluciones, como recolección de contenedores, cumplimiento de pedidos, despaletización de cajas y clasificación de órdenes.
La ventosa MX de Piab puede funcionar en una variedad de soluciones, como recolección de contenedores, cumplimiento de pedidos, despaletización de cajas y clasificación de pedidos.
Se dice que la ventosa multipropósito tiene capacidades de agarre extremas en muchas superficies y materiales, incluidas cajas de cartón, objetos reciclados y bolsas difíciles de agarrar, entre otros. También tiene la capacidad para crear un sello duro con hasta 50 % menos de flujo de vacío, lo que, según Piab, contribuye a una producción de energía más sostenible. Las ventosas están disponibles en cinco tamaños (35, 42, 50, 57 y 65 mm de diámetro) y son compatibles con el programa de ajuste piGRIP de Piab, que permite opciones de ajuste personalizadas.
Además, el diseño de bajo nivel de vacío de la EOAT garantiza que los paquetes no se abollen ni se arruguen, lo que significa que tienen más posibilidades de ser reciclados o reutilizados. La ventosa está diseñada con el material de extrema longevidad de Piab, Duraflex, que según la compañía ha dado positivo en más de 750,000 ciclos. “Este material presenta la elasticidad del caucho y la excelente resistencia al desgaste del poliuretano, así como una fantástica memoria elástica y capacidades 'sin marcas'”, afirma Piab.
El software mGripAI de Soft Robotics incorpora tecnología patentada de visión 3D, IA y agarre suave para recoger, colocar y clasificar productos alimenticios delicados, variables y a granel.
Para la industria del envasado de alimentos, Soft Robotics, conocida por su tecnología de agarre suave, ha presentado el nuevo software mGripAI, que incorpora tecnología patentada de visión 3D, IA y agarre suave para recoger, colocar y clasificar productos alimenticios delicados, variables y a granel en las industrias de proteínas, alimentos preparados, productos agrícolas y horneados.
Según Soft Robotics, mGripAI aumenta los robots industriales tradicionales con una verdadera coordinación mano-ojo para desbloquear su uso en la mayoría de los procesos que dependen del trabajo. La compañía predice que "esta innovación tecnológica finalmente impulsará la adopción a gran escala de la automatización, lo que dará como resultado una cadena de suministro de alimentos más resistente que fabrica productos más seguros en mayores volúmenes con menos desperdicio y costos operativos más bajos".
El módulo de percepción mGripAI equivale a los ojos de la solución. Captura imágenes 3D de alta resolución que se envían al módulo de inteligencia para su posterior procesamiento. El módulo de inteligencia es el cerebro detrás de mGripAI. Traduce las imágenes en acción para el brazo robótico y la pinza. Las manos de la solución son pinzas blandas mGrip especializadas que funcionan al unísono con el brazo robótico (la pinza se puede integrar con prácticamente todos los robots industriales) para recoger productos delicados y variables a velocidades de hasta 90 productos/min. Las aplicaciones incluyen alimentos que se tocan, se superponen o se apilan en una cinta transportadora y recolección de contenedores en 3D. La pinza tiene una clasificación IP69K y utiliza materiales aptos para uso alimentario.
Para acelerar el cambio de robot, ATI Industrial Automation ha presentado el cambiador de herramientas robótico QC-29 para la clase de carga útil de 25 a 35 kg. Según la empresa, el QC-29 es el primer cambiador de herramientas ATI estándar diseñado para montarse directamente en muñecas robóticas de 40 y 50 mm.
El cambiador de herramientas robótico QC-29 de ATI ha sido diseñado para la clase de robots de carga útil de 25 a 35 kg.
El QC-29 incluye bloqueo/desbloqueo en el cuerpo y el mecanismo de bloqueo a prueba de fallas de ATI. Los puertos de paso neumáticos incorporados y el montaje de tres módulos facilitan la conexión de los servicios públicos, dice la compañía, y el diseño de juego libre cero garantiza la máxima repetibilidad para el cambio de herramientas de alta precisión.
El cambiador de herramientas robótico es compatible con la gama de módulos de utilidad y soportes de herramientas estándar de ATI, lo que permite una variedad de configuraciones, que van desde soldadura ultrasónica hasta soporte de servomotor y otras aplicaciones.
