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Adici√≥n de capacidad con m√ļltiples tecnolog√≠as rob√≥ticas

Como proveedor de compa√Ī√≠as como Volvo y Renault, FT-Produktion y sus 25 empleados deben ser r√°pidos y flexibles en respuesta a los pedidos de los clientes. Celdas de trabajo rob√≥ticas colaborativas y tecnolog√≠as de pinzas rob√≥ticas les permiten lograrlo.

Pinza RG2 de OnRobot
La pinza doble RG2 de OnRobot.

No se pueden evitar las discusiones sobre robots y tecnolog√≠as de automatizaci√≥n reemplazando trabajadores. Tampoco se puede evitar hablar del problema de lo dif√≠cil que puede ser para las empresas encontrar suficientes trabajadores calificados o quienes est√©n incluso interesados ‚Äč‚Äčen los empleos disponibles, como fue el caso en las operaciones de moldeo por inyecci√≥n de Tennplasco. Esto es cierto no solo en Estados Unidos, sino en todo el mundo.

Un ejemplo de ello es FT-Produktion, un proveedor con sede en Suecia de piezas met√°licas utilizadas en la fabricaci√≥n de balcones, paneles solares, accesorios el√©ctricos y camiones. La compa√Ī√≠a fabrica 650 perfiles de aluminio diferentes y llena 7,000 pedidos anualmente, con corridas de producci√≥n que van desde cinco hasta 150,000 unidades.

FT Produktion - celda de robotEn 2017, FT Produktion hizo la m√°s grande inversi√≥n de su historia renovando gran parte de su maquinaria. Una peque√Īa porci√≥n de la inversi√≥n total fue la adici√≥n clave de una celda de robot flexible con un cobot UR5 de Universal Robots, dos pinzas RG2 de OnRobot, y un ProFeeder de Easy Robotics.

Mikael Andersson, técnico mecánico de FT-Produktion“Me gustaría ver más cobots acá, dice Mikael Andersson, técnico mecánico de FT-Produktion, quien no tiene miedo de perder su trabajo por causa de un robot. Desde el lanzamiento de las tecnologías robóticas, afirma que sus tareas diarias se han vuelto más variadas e interesantes.

Si bien Suecia tiene sus propios problemas particulares relacionados con la contrataci√≥n de empleados calificados, sus negocios deben mantenerse al d√≠a con la demanda para permanecer en el negocio. Y en el caso de FT-Produktion, eso significa entregar pedidos de compa√Ī√≠as como Volvo, Renault y Scania.

Durante una reunión con Edströms, un proveedor de maquinaria utilizada en su taller de máquinas, FT-Produktion aprendió cómo los robots colaborativos (cobots) podrían ayudar a abordar sus necesidades de producción específicas. Sobre la base de lo que aprendió FT-Produktion, la empresa compró una celda de robot flexible con un cobot UR5 de Universal Robots, dos pinzas de robot RG2 de OnRobot y una celda de robot modular ProFeeder de EasyRobotics en 2017.

Seg√ļn FT-Produktion, al agregar estas tres tecnolog√≠as rob√≥ticas, la empresa pudo atender pedidos con vol√ļmenes mucho m√°s altos y tiempos de entrega m√°s cortos sin tener que pedirle a los empleados que trabajen horas extra. Con la c√©lula cobot funcionando hasta 16 horas al d√≠a, cinco d√≠as a la semana, FT-Produktion ahora puede fabricar 150,000 unidades en menos de dos meses.

Celda de cobotCon la celda del cobot trabajando hasta 16 horas al día, cinco días a la semana, una corrida de 150.000 unidades, puede ser manufacturada en menos de dos meses.

Joakim Karlberg, copropietario de FT-Produktion, dijo que las inversiones rob√≥ticas se pagaron en solo nueve meses, en funci√≥n del negocio adicional que la compa√Ī√≠a pudo agregar.

Antes de agregar los sistemas robóticos, un empleado insertó manualmente cuatro partes en una máquina CNC, luego esperó 90 segundos antes de repetir este proceso una y otra vez durante la jornada laboral. De acuerdo con FT-Produktion, este proceso manual ahora puede completarse en cinco minutos con un trabajador que solo necesita llenar manualmente uno de los dos motores del ProFeeder. Cuando el robot ha vaciado una de las bandejas de piezas del motor, el operador retira el motor vacío e inserta un motor lleno en su lugar en el ProFeeder, lo que permite que el CNC reanude la operación.

En esta configuración, el brazo del robot, equipado con la pinza doble RG2, extrae una parte en bruto de la bandeja de piezas del ProFeeder en la máquina de arrastre y la inserta en la máquina CNC cada 25 segundos. Al mismo tiempo, la otra pinza en el brazo del robot retira una parte terminada de la máquina CNC y la ubica en un contenedor. Esta es una característica clave de la pinza doble RG2 que, en efecto, proporciona un brazo robótico con dos manos.

Esta capacidad para dos manos reduce los tiempos de ciclo en 12 segundos por tarea, lo que significa que FT-Produktion ahorra 500 horas al fabricar una serie de 150,000 piezas.

"La robotizaci√≥n de la ejecuci√≥n de producci√≥n de alto volumen nos ha permitido eliminar tareas manuales mon√≥tonas, dando a los empleados m√°s tiempo para trabajar en ejecuciones m√°s peque√Īas con una mayor variaci√≥n en sus tareas", se√Īal√≥ Karlberg.

En la fuerza laboral de FT-Produktion, la recepci√≥n a las nuevas tecnolog√≠as de robot ha sido positiva. Mikael Andersson, t√©cnico de m√°quinas en FT-Produktion, se convirti√≥ en programador y operador de robots hace un a√Īo, despu√©s de dos d√≠as de capacitaci√≥n te√≥rica y pr√°ctica en Edstr√∂ms. "El uso de robots fue en realidad m√°s intuitivo de lo que esperaba", dijo Andersson. "Solo toma 10 segundos cambiar a una parte diferente en la pantalla del robot".

Andersson agreg√≥ que ‚Äúlos robots no est√°n quitando ning√ļn trabajo. En cambio, nos est√°n permitiendo completar m√°s pedidos y entregar piezas m√°s detalladas con mayor calidad ".