Por qué el acceso remoto se usa más ampliamente en las industrias de procesos

Desde lidiar con factores operativos centrales como ubicación remota y peligrosa de muchos activos hasta nuevas tendencias de consolidación y subcontratación, industrias de procesos están liderando el camino con el uso de tecnología de monitoreo remoto.

Automation World ha estado informando sobre la investigación sobre las tendencias esperadas de inversión en tecnología de automatización a medida que la pandemia comienza a disminuir. Dos artículos publicados hasta el momento de esta investigación analizan las tendencias para las industrias de fabricación discreta y por lotes, respectivamente. (Nota del editor: en agosto de 2021 se publicará un informe completo sobre los hallazgos de la investigación de Automation World sobre las tendencias de gasto en tecnología de automatización).

Al revisar los hallazgos de la investigación centrada en la industria del procesamiento continuo, notamos que las tecnologías de acceso remoto se ubicaron entre las cinco principales por gasto esperado. No obtuvo una clasificación tan alta para los fabricantes discretos.

Teniendo en cuenta que algunas tecnologías se ubicaron entre las 5 principales en todas las verticales (por ejemplo, adquisición y análisis de datos, software de ciberseguridad y software de plataforma de IoT), teníamos curiosidad por saber por qué el acceso remoto ocuparía un lugar tan alto entre los procesadores continuos en comparación con otras industrias de manufactura.

Josh Eastburn, director de marketing técnico, Opto 22.Josh Eastburn, director de marketing técnico, Opto 22.Josh Eastburn, director de marketing técnico de Opto 22, sugiere que la razón se debe en gran parte a que las operaciones continuas del proceso a menudo se encuentran en áreas peligrosas, restringidas o remotas. Señaló las instalaciones de la industria petroquímica como un ejemplo perfecto. “El acceso remoto aumenta la seguridad y la eficiencia de las operaciones en comparación con el envío de operadores a estas áreas”, dijo Eastburn.

Además de esto, Jesse Hill, gerente de la industria de procesos en Beckhoff Automation, dijo: “En las aplicaciones de petróleo y gas upstream y midstream, muchas veces los sistemas de control se encuentran en ubicaciones remotas de difícil acceso. Este también puede ser el caso del petróleo y el gas aguas abajo y otras grandes plantas de procesamiento. Aunque la ubicación de los activos puede estar dentro de los límites de la propia planta, el sistema que necesita monitoreo y acceso puede estar a cientos de metros o incluso kilómetros de distancia, y en ocasiones existen preocupaciones de seguridad con el personal que se mueve dentro de la planta”.

Jesse Hill, gerente de la industria de procesos, Beckhoff Automation.Jesse Hill, gerente de la industria de procesos, Beckhoff Automation.Otro factor diferenciador es que los activos de producción discretos no siempre se prestan a un seguimiento como los de un proceso de producción continuo o por lotes, según Michael Risse, vicepresidente y director de marketing de Seeq. “Los datos de series de tiempo, la base para el monitoreo, a menudo se limitan a ráfagas cortas, como una soldadura, un tanque de inmersión o un sello en la fabricación discreta porque las operaciones tienen más que ver con el ensamblaje que con los procesos de larga duración”, dijo. Este escenario cambia, por supuesto, cuando un fabricante discreto coloca sensores en un dispositivo. En ese punto, "la telemetría de los sensores es 100% datos de series de tiempo y surgen todo tipo de oportunidades para el monitoreo, incluido el ofrecimiento de un servicio de monitoreo".

A pesar de las diferencias en el uso del monitoreo remoto entre los fabricantes discretos y los procesadores continuos, las plantas de fabricación discretas todavía necesitan acceso y monitoreo remotos, dijo Aaron Crews, director de soluciones de modernización y consultoría en Emerson. “Esta fue una tendencia que vimos aumentar rápidamente cuando la pandemia mundial limitó la cantidad de personas que podían estar en una instalación en un momento dado. Sin embargo, es mucho más probable que estas industrias (de fabricación discreta) estén ubicadas cerca de los centros de población, donde la llegada de personal experto al lugar a menudo es menos complicado y costoso ".

Aaron Crews, director de consultoría y soluciones de modernización, Emerson.Aaron Crews, director de consultoría y soluciones de modernización, Emerson.Consolidación y subcontratación

Las tendencias comerciales específicas en la industria también están influyendo en las aplicaciones de monitoreo remoto. Risse dijo que los fabricantes de procesos se encuentran cada vez más en una transición con respecto a quién maneja el monitoreo y la experiencia asociada.

“Así como la mayoría de las empresas subcontratan sus operaciones de cafetería”, dijo Risse. “La pregunta ahora es: ¿Qué activos monitorea un usuario por sí solo en comparación con lo que subcontrata a un tercero para monitorear? En Seeq tenemos clientes en cada una de estas categorías”.

Como ejemplos de esto, Risse citó a un proveedor de turbinas y trampas de vapor que ofrece un sistema de monitoreo a sus clientes; una empresa asociada de Seeq que ofrece un sistema de monitoreo a sus clientes para monitorear los activos en su nombre; y un cliente de procesamiento que tiene un centro de mejores prácticas / monitoreo remoto interno para monitorear los activos en nombre de las plantas de la empresa.Michael Risse, vicepresidente y director de marketing de Seeq.Michael Risse, vicepresidente y director de marketing de Seeq.

Kevin Finnan, consultor de la industria, Yokogawa.Kevin Finnan, consultor de la industria, Yokogawa.Kevin Finnan, consultor de la industria de Yokogawa, se hizo eco de esta tendencia hacia la consolidación del monitoreo de activos, quien dijo: “Entre nuestros clientes que implementaron el acceso remoto con mayor rapidez estaban aquellos que ya habían estado trabajando en operaciones integradas o centros de operaciones remotas. Estos clientes operan muchas instalaciones a nivel mundial y están consolidando su experiencia en la materia, soporte de mantenimiento y otras disciplinas en ubicaciones centrales o remotas clave. En muchos casos, los centros de operaciones sirven a instalaciones como plataformas costa afuera, que presentan costos y riesgos de viaje significativos. Los eventos climáticos y las preocupaciones de seguridad también hacen que los centros de operaciones integrados sean atractivos ".

Compañías en este artículo
Más en Internet Industrial de las Cosas (IIoT)