IIoT: Mantenimiento predictivo y soporte remoto, herramientas esenciales de Tetra Pak para sus clientes latinoamericanos

La ola de creciente aceptación y uso de las opciones de servicio y mantenimiento predictivo remotos empieza a acercarse a América Latina y, en especial, a los países andinos.

Work Link® es una plataforma que combina la realidad aumentada con la asistencia remota de Tetra Pak para brindar ventajas como la facilidad de acceso desde cualquier lugar desde un dispositivo inteligente, sin necesidad de contar con un ancho de banda muy amplio y con la posibilidad de uso desde locaciones con conectividad restringida.
Work Link® es una plataforma que combina la realidad aumentada con la asistencia remota de Tetra Pak para brindar ventajas como la facilidad de acceso desde cualquier lugar desde un dispositivo inteligente, sin necesidad de contar con un ancho de banda muy amplio y con la posibilidad de uso desde locaciones con conectividad restringida.
Tetra Pak

En circunstancias como las que atravesamos por la pandemia del COVID-19, el acceso remoto para tareas de servicio y mantenimiento demuestra su enorme potencial y utilidad. Las restricciones al tránsito entre países, y entre regiones en un mismo país en la mayoría de los casos, ha dificultado para muchas empresas recibir de manera oportuna los servicios de soporte y mantenimiento predictivo de sus equipos. Por esta razón viene ganando una creciente aceptación el uso de tecnologías de acceso remoto, con las que algunos fabricantes están atendiendo las necesidades de sus clientes.

En la región Andina, Tetra Pak está haciendo uso de los desarrollos que han alcanzado desde hace varios años en el tema del mantenimiento predictivo de sus equipos de llenado y procesamiento, para ofrecer a sus clientes la posibilidad de contar de manera gratuita por tiempo limitado con sus servicios de respaldo y garantizar la máxima utilización de su maquinaria de forma óptima. Los avances de Tetra Pak en este campo se remontan a cerca de cinco años y comprenden la instalación de sensores en las máquinas de llenado, a través de los cuales se obtienen señales sobre desviaciones en los rangos de trabajo deseados. “Coincidiendo con el inicio de la pandemia, lanzamos la solución de soporte remoto en la región”, le dijo a Mundo PMMI Alfonso Velázquez, director de Servicio de Tetra Pak para el Área Andina.

El nombre de la solución es Tetra Pak Soporte Remoto, una herramienta a través de la cual se permite el acceso de los clientes vía Whatsapp, o telefónicamente, para solicitar el servicio, describir el problema e iniciar un proceso de análisis de sus causas. Un ingeniero de Tetra Pak contacta al cliente y comienza luego un seguimiento a la situación con el equipo para buscar la solución, utilizando una conexión virtual con la maquinaria, de ser necesario. “Muchos de los clientes no contaban con módulos de interconexión, lo cual dificultaba la prestación del servicio de soporte remoto. Sin embargo, a través del teléfono y de opciones como la realidad aumentada se ha podido responder. Cerca de un 80 por ciento de las llamadas las hemos resuelto a distancia, con o sin conexión”, dice Velázquez.

La aplicación del soporte remoto en el área Andina está respaldada por la integración de tecnologías que tienen las máquinas de llenado y procesamiento de Tetra Pak, lo que posibilita este servicio. “Las máquinas, en especial en Perú y Colombia, traen ya incorporados de fábrica los componentes básicos, solo es necesario habilitarlos, conectarlos a Internet y empezar a enviar los datos que se requieren para el análisis”, afirma Alfonso Velázquez.

Data ChartsTetra PakCon soluciones de realidad aumentada (RA) y a través de dispositivos móviles como celulares o tabletas, los clientes disponen de una herramienta valiosa para el servicio remoto. “Por medio de un código de acceso los clientes pueden descargar la aplicación WorkLink® y utilizar la cámara del dispositivo para señalar el panel de control del equipo e indicar, apuntar y recibir desde allí documentos e instrucciones de los ingenieros y técnicos de servicio”, dice Velázquez.  Work Link® es una plataforma que combina la realidad aumentada con la asistencia remota de Tetra Pak para brindar ventajas como la facilidad de acceso desde cualquier lugar desde un dispositivo inteligente, sin necesidad de contar con un ancho de banda muy amplio y con la posibilidad de uso desde locaciones con conectividad restringida.

La aplicación del soporte remoto en el área Andina está respaldada por la integración de tecnologías que tienen las máquinas de llenado y procesamiento de Tetra Pak, lo que posibilita este servicio. “Las máquinas, en especial en Perú y Colombia, traen ya incorporados de fábrica los componentes básicos”, afirma Alfonso Velázquez.La aplicación del soporte remoto en el área Andina está respaldada por la integración de tecnologías que tienen las máquinas de llenado y procesamiento de Tetra Pak, lo que posibilita este servicio. “Las máquinas, en especial en Perú y Colombia, traen ya incorporados de fábrica los componentes básicos”, afirma Alfonso Velázquez.Los elementos esenciales para el mantenimiento predictivo

La instalación de sensores en las máquinas de Tetra Pak es el eje del concepto del mantenimiento predictivo remoto, y se basa, además, en el uso de funciones de Internet de las Cosas (IoT). Es necesario que la máquina esté conectada para poder tener la detección de parámetros como temperatura, corriente y presión, entre otras variables. Cuando una parte del equipo comienza a fallar, el comportamiento de alguno de estos parámetros varía y los sensores alertan sobre un funcionamiento desviado de los estándares aceptados. “En el caso de un servomotor, por ejemplo, su funcionamiento normal demanda cierta intensidad de corriente, que se altera cuando el comportamiento es anormal y que el sensor correspondiente detecta; si se incluye además un sensor de temperatura, se registrará seguramente un recalentamiento, ante lo cual se detona una alerta para el cliente o el gerente de servicio y se inicia un mantenimiento predictivo de la máquina”, explica el director de Servicio de Tetra Pak para el Área Andina.

Las ventajas de este modelo para los empresarios son claramente evidentes: conocimiento anticipado de probables fallas e interrupciones, mejor uso de las máquinas, cumplimiento de las entregas, reducciones de los niveles de desperdicio de productos y materiales de empaque y aseguramiento de la calidad; todos ellos, son factores que están llevando a los clientes de Tetra Pak a acoger con buenas expectativas la opción del mantenimiento predictivo. “Es una combinación muy interesante de tecnologías que se han venido desarrollando con el tiempo; Internet de las Cosas, Big Data, realidad aumentada, herramientas de análisis, todas unidas para ofrecer la posibilidad de advertir sobre un problema y resolverlo antes de que se presente”, afirma Alfonso Velázquez.

Una red con alcance global

El acceso remoto para procesos de soporte y de mantenimiento predictivo existe desde hace varios años, aunque en regiones como la Andina su uso no ha sido muy generalizado. “Recibíamos pocas llamadas porque muchos clientes pensaban que era muy difícil resolver los problemas por celular”, recuerda Alfonso Velázquez. Estas barreras de credibilidad se han ido derrumbando y se ha avanzado mucho en este campo. Hoy Tetra Pak cuenta, por ejemplo, con centros de atención en México, Panamá y España, desde los cuales ofrece una atención 24/7, los 365 días del año. Por su distribución geográfica, estos centros pueden atender las llamadas de cualquier cliente, en cualquier lugar y a cualquier hora del día o de la noche.

La ruta del procesamiento de la información para los servicios ofrecidos por Tetra Pak es global e incluyente, partiendo del componente instalado en las máquinas para detectar las variables de funcionamiento, que se traducen en señales digitales, enviadas a través de Internet a un centro de datos ubicado en Suecia. Allí se analizan todas las máquinas que se encuentran conectadas en la modalidad de mantenimiento predictivo y, con base en algoritmos desarrollados internamente se definen las desviaciones y la necesidad de crear una señal de advertencia sobre un potencial desperfecto. “Son tantos los datos generados por cada máquina que debemos hacer uso de la nube y, básicamente, de todas las tecnologías disponibles y cubiertas bajo la sombrilla del concepto Industria 4.0”, explica Alfonso Velázquez. En el mundo, Tetra Pak puede recibir al año entre 600 y 700 millones de datos para análisis, provenientes de cerca de 5.000 líneas instaladas y conectadas a su servicio de análisis y mantenimiento predictivo.

Con la irrupción de la pandemia, los servicios han tenido una creciente aceptación. “Desde el momento en que ofrecimos la disponibilidad gratuita de la asistencia hemos recibido más de 200 llamadas, y hemos logrado resolver más de las dos terceras partes de estas de manera remota”, cuenta Velázquez. Esta receptividad está indicando una mayor confianza de las empresas en el funcionamiento de los sistemas de servicio remoto, que de otra manera tardaría varias horas o días en prestarse, con consecuencias negativas en tiempos de parada, rentabilidad y productividad.

Una puerta abierta para la región Andina

La ola de creciente aceptación y uso de las opciones de servicio y mantenimiento predictivo remotos empieza a acercarse a América Latina y, en especial a los países andinos. En México, Estados Unidos y Suecia su adopción ha avanzado más, y en España se vienen realizando pruebas con clientes que permitieron la instalación de los componentes de acceso en sus máquinas. “Estamos en el punto de poder empezar a hacer un despliegue global”, informa Alfonso Velázquez.

En países como Brasil, Argentina, Chile, Uruguay y Paraguay algunos equipos de Tetra Pak cuentan ya con algunos elementos que permitirían implementar los servicios, en especial en máquinas de llenado, y se están desarrollando, así mismo, herramientas de mantenimiento predictivo para las de procesamiento. “En la región Andina estamos promoviendo estas opciones para que, al final, las empresas obtengan rentabilidad sin paradas ni desperdicio, que es lo más deseable”, le dijo Alfonso Velázquez a Mundo PMMI.

El servicio remoto y el mantenimiento predictivo se están convirtiendo en herramientas esenciales, como lo está demostrando su empleo cada vez más extendido en estas circunstancias de dificultades para la movilidad. “En tiempos de la pandemia muchas cosas salen a la luz y se ha hecho evidente la necesidad de que las empresas sean más rentables y productivas en sus operaciones. Mientras una empresa sea eficiente tendrá una oportunidad de transformación más ventajosa, y no contar con un mantenimiento preventivo le representará un costo adicional, lo que en una crisis como la que vivimos puede sacarlo a uno del mercado”, concluyó el director de Servicio de Tetra Pak para el Área Andina.

>>> Lea más al respecto:

En tiempos del Covid-19: Aislados pero conectados

Nestlé acelera uso de acceso remoto a sus fábricas con realidad aumentada

Tecnologías remotas de Honeywell permiten operaciones continuas

IIoT permite el monitoreo remoto de activos al siguiente nivel

Los beneficios de la resolución de problemas en la manufactura de manera virtual

Más en Internet Industrial de las Cosas (IIoT)