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Trelleborg comparte sus conocimientos sobre su itinerario hacia el IIoT

Tras descubrir que no había avanzado tanto en su itinerario hacia el IIoT como creía, Trelleborg puso en marcha planes específicos para impulsar sus operaciones descentralizadas de forma conjunta.

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Como proveedor global de productos de pol√≠meros con $3,700 millones de d√≥lares en ventas anuales, 120 instalaciones en 47 pa√≠ses y 23,000 empleados, el Grupo Trelleborg es el tipo de empresa que uno podr√≠a esperar que est√© bien encaminada en su itinerario hacia la realizaci√≥n de cualquier n√ļmero de proyectos de fabricaci√≥n inteligente, Industria 4.0 o Internet Industrial de las Cosas (IIoT). La realidad es que Trelleborg, como la mayor√≠a de las empresas, acaba de empezar el proceso en serio.

En la conferencia MESA 2018 de Norteam√©rica en Raleigh, Carolina del Norte, Tomas Norbut, director del programa IIoT de Trelleborg y director de proyectos de infraestructura de TI, dijo que Trelleborg ha llevado a cabo numerosos proyectos de fabricaci√≥n avanzada en sus diferentes instalaciones, pero hasta hace poco no hab√≠a ‚Äúninguna cohesi√≥n‚ÄĚ entre estos proyectos debido a los procesos operativos descentralizados de la empresa.

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Una ilustraci√≥n del proceso de Industria 4.0 por parte de la Universidad de Aquisgr√°n (v√©ase la imagen de m√°s arriba) proporcion√≥ a Norbut un marco para entender la Industria 4.0 y los componentes y procesos implicados. Tambi√©n le ayud√≥ a evaluar la situaci√≥n real de Trelleborg en cuanto a sus avances en la fabricaci√≥n digital. Al compartir esta ilustraci√≥n con varios miembros del personal de operaciones de Trelleborg, ‚Äútodos pensaron que estaban muy avanzados: alrededor de la etapa 5 o 6,‚ÄĚ dijo Norbut. ‚ÄúPero en realidad s√≥lo estaban en las primeras fases de digitalizaci√≥n: etapas 1 o 2.‚ÄĚ

Desde este punto de partida, Norbut hizo que todas las instalaciones de Trelleborg realizaran una encuesta online para determinar qu√© capacidades ten√≠a realmente implementadas la empresa en sus instalaciones. A trav√©s de esta encuesta, Norbut se enter√≥ de que s√≥lo alrededor del 14 por ciento de las m√°quinas de la empresa estaban conectadas a una red y el 83 por ciento de los puntos de datos clave se segu√≠an recopilando manualmente. Hablando sobre los m√©todos de recopilaci√≥n de datos de la empresa, Norbut dijo que no es raro que haya portapapeles sujetados a las m√°quinas para el registro manual de datos que se procesan a mano para cosas como el an√°lisis de la eficiencia general de equipos (OEE) al final de un turno. Norbut se enter√≥ tambi√©n de que el 57 por ciento de las instalaciones de Trelleborg cuentan con m√°quinas en funcionamiento dispuestas con el Sistema de Ejecuci√≥n de Fabricaci√≥n (MES) y que el 61 por ciento de las instalaciones de la empresa tienen menos de 100 empleados. Este √ļltimo hecho le demostr√≥ que Trelleborg opera esencialmente un ‚Äúmont√≥n de peque√Īas empresas,‚ÄĚ dijo.

Debido a las operaciones descentralizadas de Trelleborg, Norbut se√Īal√≥ que ‚Äúno tenemos una pila com√ļn para nada‚ÄĚ cuando se le pregunt√≥ qu√© paquetes de software est√° utilizando Trelleborg para impulsar sus proyectos de Industria 4.0. De hecho, la empresa tiene 60 paquetes diferentes de Planeaci√≥n de Recursos Empresariales (ERP) instalados en sus plantas, dijo. Dada esta situaci√≥n, Norbut no concibe tener nunca una pila de tecnolog√≠a central implementada para todas las instalaciones de la empresa, pero s√≠ prev√© la implementaci√≥n de estructuras tecnol√≥gicas comunes.

Armado con estos conocimientos sobre las realidades operativas de la empresa, Norbut ha iniciado actualmente el proceso de establecer hojas de ruta para ayudar a sus plantas a alcanzar niveles de capacidad espec√≠ficos, establecer un vocabulario com√ļn en torno a las iniciativas tecnol√≥gicas de la empresa, desarrollar una formaci√≥n en torno a estas tecnolog√≠as y los proyectos relacionados, y evaluar las mejores pr√°cticas de personas con alto rendimiento. La buena noticia, dijo Norbut, es que ‚Äútodo el mundo en Trelleborg est√° deseoso de ir tras la fabricaci√≥n inteligente. Entienden sus beneficios.‚ÄĚ

Aunque Trelleborg se encuentra todav√≠a en las primeras fases de su itinerario hacia el IIoT, Norbut se√Īal√≥ una lecci√≥n particularmente valiosa que ya ha aprendido. ‚ÄúCuando busque socios de confianza que le ayuden en su itinerario hacia el IIoT, tenga en cuenta que probablemente no ser√° alguien que ya conozca o de quien haya o√≠do hablar. Muchas organizaciones a gran escala que usted piensa que tienen mucha experiencia en esto, no la tienen. F√≠jese en lo que han hecho, no s√≥lo en lo que dicen; pregunte si puede visitar a sus clientes para comprobar lo que realmente han hecho.‚ÄĚ

Norbut dijo que el motivo de esta desconexi√≥n en cuanto a expectativas es que la tecnolog√≠a de fabricaci√≥n inteligente est√° empezando ahora a estar ampliamente disponible. ‚ÄúNadie est√° tan atrasado como ellos creen; todos acaba de empezar,‚ÄĚ dijo.

Sin embargo, advirti√≥ de que no debe tomarse la falta de avances en el IIoT por parte de muchas empresas como un motivo para no estar avanzando activamente en la actualidad. A pesar de que la mayor√≠a de la gente apenas est√° empezando con esto, ‚ÄúSi no est√° planeando activamente en torno a esto en la actualidad, se quedar√° atr√°s.‚ÄĚ