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Cómo integrarse a la tecnología de IIoT

Una demostración de producción y envasado de bebidas destaca la integración de tecnologías de Rockwell Automation, PTC y Claroty para obtener capacidades combinadas de IIoT, realidad aumentada y ciberseguridad.

Una demostración ilustra la Integración de la Tecnología IIoT
Demostración de la línea ficticia de mezcla, llenado y envasado durante el evento TechED 2018 de Rockwell Automation.

Conozca c√≥mo tecnolog√≠as de Rockwell Automation, PTC y Claroty en IIoT, realidad aumentada y ciberseguridad se combinan exitosamente para producci√≥n y envasado de bebidas.

La bebida energ√©tica RAGE (Rockwell Automation Global Energy) no existe en el mundo real, pero la premisa detr√°s de ella permiti√≥ a Rockwell Automation demostrar la integraci√≥n de su tecnolog√≠a de automatizaci√≥n con el software de PTC a ra√≠z de la asociaci√≥n anunciada recientemente por las dos compa√Ī√≠as.

En lugar de explicar en abstracto c√≥mo puede trabajar la integraci√≥n de las tecnolog√≠as de PTC y Rockwell Automation, esta √ļltima empresa realiz√≥ la demostraci√≥n de una operaci√≥n de mezcla y empaque en su evento TechED 2018 en San Diego. Ted Hill, director de gesti√≥n de productos de software, dirigi√≥ la demostraci√≥n, basada en la bebida ficticia RAGE.

Una demostración ilustra la Integración de la Tecnología IIoTBebida ficticia RAGE de Rockwell Automation utilizada para la demostración.

Utilizando la plataforma en la nube Azure de Microsoft para agregar y combinar datos de varias fuentes de dispositivos en las líneas de mezcla y envase, Hill mostró cómo la herramienta de visualización ThingWorx de PTC puede usarse para ver los diversos dispositivos de las líneas, que incluyen recipientes para materias primas, dos mezcladores en cada línea y las líneas individuales de llenado y envase. Al ver que uno de los mezcladores estaba resaltado en rojo en el software ThingWorx, lo que indicaba un problema con el mezclador, Hill abrió FactoryTalk Analytics de Rockwell Automation para obtener más información sobre el problema.

La soluci√≥n FactoryTalk Analytics mostr√≥ a Hill que el problema era una sobrecarga electr√≥nica y despleg√≥ un c√≥digo de falla espec√≠fico. Hill utiliz√≥ el asistente digital activado por voz de FactoryTalk Shelby, que le brind√≥ ayuda para entender lo que significaba el c√≥digo de falla y c√≥mo corregirlo.

A continuaci√≥n, Hill accedi√≥ a la tecnolog√≠a de realidad aumentada Vuforia de PTC para concentrarse en la unidad de la mezcladora que sufr√≠a la sobrecarga y solucionar el problema. Hill se√Īal√≥ que la integraci√≥n de las tecnolog√≠as de Rockwell Automation y PTC no es compleja y puede realizarse r√°pidamente utilizando las API (Interfaces de pPogramaci√≥n de Aplicaciones) REST (de Transferencia de Estado Representacional)..

Para investigar m√°s a fondo la causa de la sobrecarga, Hill utiliz√≥ FactoryTalk Network Manager para ver la topolog√≠a de red de la l√≠nea de mezcla. Aqu√≠ pudo ver que se intent√≥ un cambio no autorizado en la configuraci√≥n de un interruptor y a qu√© puerto se accedi√≥ en el intento de hacer el cambio. FactoryTalk Network Manager cerr√≥ el puerto para evitar m√°s manipulaciones. Este nivel de detalle en el software es posible gracias a la integraci√≥n del software de ciberseguridad de Claroty. Con la capacidad de Claroty para detectar inmediatamente anomal√≠as en la red, Rockwell puede notificar a los usuarios de un problema en un tiempo promedio de 2,5 minutos, dijo Hill.

La tecnología de carro independiente elimina la necesidad de cadenas, correas y engranajes de accionamiento rotativo para el control de movimiento, y los reemplaza con software y servomotores que proporcionan movimiento lineal o rotativo en una sola unidad.

En una comunicación relacionada, el mismo día que Rockwell Automation anunció su asociación con PTC (11 de junio de 2018), Claroty informó que un sindicato de inversores, incluidos operadores industriales y proveedores de sistemas de control, invirtió 60 millones de dólares en financiación Serie B de la empresa de ciberseguridad. La ronda fue liderada por Temasek e incluyó a Rockwell Automation, Aster Capital (patrocinada por Schneider Electric), Next47 (una empresa global respaldada por Siemens), Envision Ventures y Tekfen Ventures. Los inversionistas originales de Claroty, Bessemer Venture Partners, Team8, Innovation Endeavors e ICV también participaron en esta ronda de financiación de la Serie B.

La l√≠nea de empaque presentada en la demostraci√≥n de Hill se cre√≥ utilizando la tecnolog√≠a de carros m√≥viles independientes de Rockwell Automation que, seg√ļn Hill, pueden moverse a velocidades de hasta dos metros por segundo. Seg√ļn Rockwell Automation, su tecnolog√≠a de carros independientes suprime la necesidad de cadenas, correas y engranajes de accionamiento rotativo para el control de movimiento, y los reemplaza con software y servomotores que proporcionan movimiento lineal o rotativo en una sola unidad. Esto permite cambios m√°s r√°pidos y la posibilidad de entregar m√°s f√°cilmente productos personalizados.

Refiri√©ndose al control de calidad de la l√≠nea de envasado de la demostraci√≥n, Hill se√Īal√≥ que: "FactoryTalk Analytics permite una comprobaci√≥n completa del producto acabado en esta l√≠nea de envasado. No se despachar√° un envase defectuoso".

Una tecnología clave detrás de esta propiedad son las cámaras Odos 3D de Rockwell Automation. Estos paquetes de cámaras integrados incluyen sensores de imagen avanzados, sofisticados componentes electrónicos de la cámara, iluminación estroboscópica ultrarrápida, conectividad con disparador externo, grandes memorias intermedias temporales de imagen y software de control en carcasas industriales compactas y de alta calidad.

"El sensor 3D de la cámara mira a un carro en la línea y crea una nube de puntos que envía datos al módulo de cálculo en el controlador Logix, donde se realizan los análisis", dijo Hill. "Un código de barras le dice a la cámara lo que se supone que hay en el carro y la imagen 3D que captura determina lo que hay en él para decirle al controlador si el paquete es bueno o defectuoso."