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Automatización está ayudando a la industria a adaptarse a la realidad de la fuerza laboral actual

Aunque representa uno de los mayores desafíos de competencias para los nuevos integrantes de la fuerza laboral industrial, la tecnología se ve cada vez más como un atractivo clave para la próxima generación.

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Desde el uso cada vez mayor de la automatización y los salarios iniciales que se consideran demasiado bajos hasta la imagen deslucida del trabajo industrial, no faltan opiniones sobre los factores que contribuyen a la escasez actual de trabajadores calificados en las industrias de producción industrial. Frente a la escasez de trabajadores disponibles, las empresas industriales recurren cada vez más a la tecnología para mantener sus operaciones.

Aaron Crews, director de soluciones de modernizaci√≥n y consultor√≠a de Emerson, dijo que la escasez de personal en la fabricaci√≥n ha durado lo suficiente como para que las organizaciones ahora est√©n ‚Äúhiperconcentradas en ayudar a los trabajadores existentes a ser m√°s eficientes y efectivos. Y la clave para hacer m√°s con menos personal es garantizar que la fuerza laboral tenga una visibilidad clara y contextualizada de sus procesos y equipos, sin importar d√≥nde se encuentren‚ÄĚ.

Aaron Crews, director de soluciones de modernizaci√≥n y consultor√≠a en Emerson.Aaron Crews, director de soluciones de modernizaci√≥n y consultor√≠a en Emerson.Aclar√≥ su punto al se√Īalar que las plantas no necesitan el m√°s alto nivel de experiencia todo el tiempo, sino que necesitan "sistemas inteligentes que determinen cu√°ndo se necesita la ayuda de expertos y luego entreguen informaci√≥n en contexto a los expertos donde sea que est√©n". Los trabajadores de hoy son m√≥viles y los sistemas de control que adoptan la movilidad ayudan al personal a ser m√°s eficaz. Las organizaciones esperan que las herramientas digitales impulsen los datos de DCS (sistemas de control distribuido) desde el nivel de la planta hasta la empresa, donde grupos m√°s peque√Īos de expertos pueden administrar flotas enteras en todo el pa√≠s o en todo el mundo sin los gastos y retrasos de los viajes".

Los clientes de la industria de procesamiento m√°s continuo est√°n utilizando ‚Äúcontrol avanzado y basado en el estado para capturar el conocimiento experto y encapsularlo en la l√≥gica de control‚ÄĚ, dijo Crews. "A medida que los expertos se jubilan, el conocimiento que han acumulado durante a√Īos en la planta se puede capturar como estrategias de control automatizadas para garantizar que el control de las variables cr√≠ticas del proceso resida permanentemente en la estructura de control y se realice de manera confiable en todo momento".


   Vea este video acerca de innovaciones en rob√≥tica para los desaf√≠os de la fuerza laboral actual.

Josh Eastburn, director de marketing t√©cnico de Opto 22, dijo que han visto a los clientes utilizar el acceso remoto y la adquisici√≥n de datos, basados ‚Äč‚Äčen la inform√°tica de punta, para reducir la necesidad de mano de obra en el sitio hasta en un 50%. Cit√≥ un ejemplo de c√≥mo Engenuity Inc., un OEM de la industria del petr√≥leo y el gas, est√° utilizando estas tecnolog√≠as para validar las pruebas de presi√≥n de los dispositivos de prevenci√≥n de explosiones y equipos de control de pozos.

Josh Eastburn, director de marketing t√©cnico de Opto 22.Josh Eastburn, director de marketing t√©cnico de Opto 22.La tecnolog√≠a como se√Īuelo

A pesar de la capacidad de la tecnolog√≠a para reducir el n√ļmero de trabajadores necesarios en las operaciones industriales, algunos sostienen que el creciente despliegue de tecnolog√≠as modernas en las industrias de fabricaci√≥n y procesamiento tambi√©n puede ser un factor importante para atraer la mano de obra del futuro.

Jesse Hill, gerente de la industria de procesos de Beckhoff Automation, dijo: “Adoptar las nuevas tecnologías es clave para proporcionar una reserva de talento para las industrias de procesos. Una generación de ingenieros con experiencia en tecnologías de procesos tradicionales como 4-20 mA, HART, Foundation Fieldbus, etc., está saliendo de la fuerza laboral. Ahora, las instalaciones de procesamiento deben reemplazar este talento con una fuerza laboral más joven que esté capacitada en tecnologías emergentes, que es donde radica su interés".

Citó el software de automatización TwinCAT de Beckhoff como un ejemplo de esto porque “brinda a los ingenieros la capacidad de programar en el lenguaje con el que están más familiarizados o que se adapte mejor a la aplicación, ya sea código en tiempo real usando extensiones orientadas a objetos de IEC 61131-3, bloques de función de PLC estándar o interfaz con lenguajes estándar de informática, como .Net o Python. Además, la funcionalidad avanzada como análisis, aprendizaje automático y simulación con MatLab / Simulink se puede implementar directamente en el entorno de ingeniería estándar y en nuestros PC industriales escalables".

Los beneficios de la contrataci√≥n del uso de tecnolog√≠as con las que la fuerza laboral m√°s joven est√° m√°s familiarizada es un descubrimiento clave que m√°s empresas deben conocer, seg√ļn Michael Risse, vicepresidente y director de marketing de Seeq (un proveedor de software de an√°lisis industrial). ‚ÄúNo vemos un problema laboral [que afecte a la fuerza laboral disponible] tanto como una discusi√≥n de los empleados habilitante, o incluso una demanda de los empleados m√°s j√≥venes‚ÄĚ, dijo. ‚ÄúLas generaciones m√°s j√≥venes esperan algo mejor que la tradici√≥n de 30 a√Īos de hojas de c√°lculo e historiadores. Con frecuencia se sienten c√≥modos con la codificaci√≥n o la creaci√≥n de scripts y, seg√ļn las experiencias del consumidor, esperan innovaci√≥n en su software. Por supuesto, eso significa que [esperan poder] trabajar desde cualquier lugar y las soluciones [que utilizan] deben proporcionar colaboraci√≥n, como Google Docs".

Jesse Hill, gerente de procesos de la industria de Beckhoff Automation.Jesse Hill, gerente de procesos de la industria de Beckhoff Automation.Uno de los beneficios de las tecnologías más nuevas es que a menudo se pueden usar para manejar las tareas aburridas, sucias y peligrosas comunes a la manufactura que hacen que el trabajo en la industria sea tan poco atractivo para muchos.

Kevin Finnan, consultor de la industria de Yokogawa, dijo: “Nuestro portafolio de robótica aborda los [aspectos sucios y peligrosos del trabajo de la industria de procesos] mediante el uso de robots para aventurarse en áreas industriales peligrosas. Como resultado, uno de nuestros clientes en el proceso de transformación digital está cambiando el rol de los operadores de procesos [en sus plantas] a analistas de producción. Esto significa que estos trabajadores pasarán de la atención constante a sus pantallas para monitorear la condición del proceso en un momento dado. En lugar de responder a eventos no planificados, apoyarán la optimización. Se centrará en el rendimiento de la automatización y la solución de las deficiencias de rendimiento".

Michael Risse, vicepresidente y director de marketing de Seeq.Michael Risse, vicepresidente y director de marketing de Seeq.“Cuanto más podamos implementar este tipo de nuevas tecnologías, más posibilidades tendremos de reclutar y retener este talento en nuestra industria. [De hecho], esta es un área en la que creo que el acceso remoto puede ayudar en la contratación. Muchos en esta próxima generación de ingenieros pueden no estar tan entusiasmados con ponerse batas resistentes al fuego, zapatos con punta de acero y cascos para ir a trabajar todos los días. Si gran parte de esta ingeniería y supervisión se puede realizar desde oficinas cómodas, esto conducirá a una mayor contratación de talento en las industrias de procesos", concluyó Hill.Kevin Finnan, consultor de la industria en Yokogawa.Kevin Finnan, consultor de la industria en Yokogawa.