Kraus Automation Technology (KAT), un OEM con sede en Alemania especializado en sistemas personalizados para pruebas de vida útil, desgaste y materiales, ha confiado durante mucho tiempo en el software LabView de National Instruments para crear interfaces de usuario personalizadas para sus ingenieros. El enfoque gráfico de LabView para la programación ayuda a los ingenieros de KAT a visualizar la configuración del hardware, los datos de medición y los problemas de depuración durante el desarrollo de sus máquinas de prueba.
Sin embargo, las aplicaciones de medición y prueba controladas por los controladores lógicos programables (PLCs, por su sigla en inglés) en las máquinas de prueba de KAT tuvieron que diseñarse por separado. Tener estos dos procesos —la configuración del sistema y la programación de la aplicación— manejados en un proceso separado consumía mucho tiempo y requería experiencia específica.
Paul Streatfield, de Bosch RexrothBosch Rexroth
Streatfield explicó que una biblioteca específica, que se puede importar a LabView, les permite a los ingenieros acceder directamente a las funcionalidades de control de los sistemas IndraMotion MLC e ILC de Rexroth. "Le proporciona al programador más de 550 instrumentos y controles virtuales dentro de un único entorno de software familiar. KAT ahora maneja toda la función de ingeniería para el modo de avance, pruebas de velocidad, posicionamiento, sensores y actuadores en LabView, sin perder tiempo porque no se requiere programación de PLC”, dijo.
Stefan Beisendorf de KAT dijo que, antes de la integración de LabView y Open Core Engineering, los ingenieros de KAT tenían que programar las consultas de E / S y los movimientos del eje por separado y luego transferirlos a un programa de máquina conjunta en cada fase de desarrollo. Más allá del tiempo y los costos adicionales, estos requisitos de programación adicionales aumentaron la posibilidad de errores.
“Open Core Engineering nos permite reducir la cantidad de interfaces. Esto es eficiente, minimiza el riesgo de errores y ayuda a hacer que la planificación de recursos sea más flexible”, dice Beisendorf.
Además de acelerar el proceso de desarrollo de máquinas de KAT, el flujo de trabajo completo de la máquina ahora se puede mapear en LabView, lo que ayuda a acelerar la fase de puesta en marcha, según Beisendorf. Para KAT, esto se traduce en un importante ahorro de tiempo, especialmente porque la solución de problemas se puede realizar en uno, en lugar de dos, entornos de programación.
