De acuerdo con el fabricante, si bien la automatización ligada al Internet de las cosas y la Industria 4.0 cada día es más importante por razones diversas de costo y rendimiento, siempre existen procesos que no encajan del todo. “Puede ser un desafío para los pequeños fabricantes o productos no estándar en plantas automatizadas encontrar una forma productiva y rentable de ejecutar operaciones de empaque”, afirma la compañía.
Por tanto, la firma desarrolló una solución de “Isla de automatización”, ideal para aquellos casos en los cuales los productos no se ajustan a un proceso de producción totalmente automatizado, y ha sido ya probada con éxito en las operaciones de un cliente del fabricante. “Las islas de automatización pueden proporcionar una solución eficiente y económica para el proceso de empaque difícil de automatizar”, menciona EAM-Mosca.
Un ejemplo reciente de la compañía es un sistema diseñado y construido para un fabricante de herramientas eléctricas. Si bien la planta estaba bien equipada para el empaque automatizado de sus productos de gran volumen, la empresa tuvo problemas con el flejado manual de productos para pantallas POP que se entregarían a las tiendas de mejoras para el hogar. El proceso de empacado de la pantalla incluyó múltiples estaciones donde los artículos se colocaron manualmente en tarimas y se cubrieron con una tapa de cartón corrugado. Luego fueron transportados por una línea eléctrica que conducía a un transportador de gravedad a una estación de recolección donde las tarimas se movían a un área de flejado.
Luego, un equipo de operadores colocó manualmente dos o tres tiras de fleje pre cortado alrededor de cada caja y, a través del vacío entre el fleje y la tarima, tensó y selló el fleje con herramientas manuales. El proceso fue lento, costoso y caótico durante las temporadas altas cuando el requerimiento de producción aumenta a aproximadamente dos tarimas por minuto. La compañía necesitaba una solución más segura, más productiva y económicamente justificable.
Recomendado por un integrador, EAM-Mosca sugirió dos máquinas flejadoras de sellado lateral USI-Sonixs con lanzas para tarima y cabezales de indexación para reemplazar la operación manual; controles personalizados que aplican automáticamente el número y la posición de los flejes para diferentes tamaños de paquete; fleje de PET y transportador de salida. Hoy, el fabricante de la herramienta transporta cargas en tarima a través del montacargas al sistema de isla, que se fleja a una velocidad de rendimiento de 30 segundos por tarima.
Construido en la planta EAM-Mosca's Hazleton, PA, Estados Unidos, el sistema de flejado USI-Sonixs utiliza un sellador ultrasónico patentado Mosca que proporciona sellos consistentemente fuertes y libres de humo con flejes de polipropileno o poliéster y tiene una vida demostrada de millones de sellos. Su cabeza de flejado montada en el lateral tiene un índice de hasta 18 "para garantizar flejes tensionados uniformemente en tarimas de tamaño aleatorio, fleje tras fleje.
Esta aplicación es solo un ejemplo de la división de Soluciones de Ingeniería de EAM-Mosca que utiliza una gama completa de máquinas flejadoras, equipos de manejo de materiales y controles para crear soluciones personalizadas para requisitos de aplicación únicos. De acuerdo con el fabricante, el éxito de este programa de Isla de automatización demuestra gráficamente que la automatización ya no implica un requisito de uniformidad y alto volumen. Es probable que haya una solución de automatización productiva y asequible incluso para los valores atípicos.
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