Puntos clave:
- Hace 20 años, la mayoría de las aplicaciones de ERP eran para usos de administración financiera. Hoy los ERP cada vez más son el tejido conector entre piso de la planta y suite ejecutiva, con una fuerte comunicación en ambas direcciones.
- Aprenda cómo Trademark Plastics conecta todo en sus operaciones de producción --desde las máquinas de moldeo por inyección y los robots, hasta el software CAD-- para entregar alertas en tiempo real, generar reportes de análisis de datos, hacer trazabilidad de materiales y del estatus de cada proyecto.
- Cómo el productor de alimentos basados en plantas, TMRW Foods, usa su ERP para manejo de inventario, seguimiento de productividad, inspeccciones, registro de datos, mantenimiento del equipo, dinámica de costos, y para asegurar consistencia de la ejecución en cada paso --desde control de calidad hasta compras.
Contenido relacionado con este episodio:
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- Trademark Plastics se adapta a los cambios del mercado con ERP
 | Lea la transcripción abajo: |
Bienvenido a Take Five con Automation World. Soy David Greenfield, director de contenido,
y en este episodio analizaremos el uso del software de planificación de recursos empresariales,
generalmente denominado ERP, en las operaciones de producción.
Aunque este software ha estado disponible por décadas, ha ido evolucionando desde la manufactura ampliamente usada de planeación de recursos o software MRP. Porque el ERP sumó muchas funcionalidades adicionales al MRP, como manejo financiero, de recursos humanos, administración de relaciones con los clientes, con frecuencia se ve más como una herramienta de administración que como recurso para manejo directo de producción en planta.
De hecho, a comienzos de la década, algunos estudios mostraban cómo solo 10% de los fabricantes usaban ERP para algo más que su administración financiera. Pero esto ha cambiado con los años, y hemos publicado recientemente dos casos para destacar esto.
Uno de ellos es el de Trademark Plastics, fabricante de partes moldeadas por inyección para dispositivos médicos y cómo los datos son extraídos de ERP para sus más de 50 máquinas de producción. Datos de las máquinas de Trademark Plastics se alimentan alsistema ERP DelmiaWorks donde activin alertas en tiempo real y generar cerca de 20 reportes detallados distintos de análisis de datos.
Los datos de un sofware CAD de SolidWorks de la empresa crean los informes del material usado por el ERP para trazar los materiales y el estatus del proyecto.
Bryan Barrera, COO en Trademark Plastics, dice "Cada cosa está conectada dentro del sistema ERP aquí en Trademark, desde el material hasta productos misceláneos los robots, moldeado por inyección, información de las máquinas". Con este nivel de conexión, Trademark Plastics puede identificar problemas potenciales durante la producción usando monitoreo en displays en tiempo real en la planta.
Y David Carty, CEO de Trademark Plastics dice: "El sistema puede decirle, por ejemplo, si ha programado producir 100 millones de componentes al día y cuál es el costo, y le dejará saber en tiempo real si está logrando las metas". La empresa también usa DelmiaWorks para trazar devoluciones.
Barrera afirma: "Podemos decir que somos un gran proveedor porque podemos mostrarles a los clients y prospectos reportes con nuestras métricas del sistema ERP". TMRW Foods es un fabricante de alimentos basados en plantas que, luego de crear su primer prototipo de hamburguesa en 2019, abrió una planta en 2020 de 464,51 metros cuadrados.
Para TMRW Foods, el requerimiento más importante de un ERP era contar con un Sistema de trazabilidad de la producción fácil de usar. Pero Dean Blignaut, confundador y presidente, dijo también es crítico para la empresa poder usar un sistema ERP para manejo de inventarios, trazabilidad de la productividad, inspecciones, registro de datos, mantenimiento de equipos, dinámica de costos, y aseguramiento de consistencia en ejecución, desde control de calidad hasta compras.
Ahora que, finalmente, eligió un sistema ERP de 1C1CLE Technologies que se enfoca en las industrias de alimentos y de cannabis. Y con esta mezcla puede bromear lo que quiera… de seguro la empresa ya oído muchos chistes por esto. Pero, Blignaut afirmó que la funcionalidad en la trazabilidad del sistema ERP ha sido uno de sus aspectos más útiles.
Blignaut dice que TMRW Foods quería un sistema de trazabilidad realmente sólido, no solo para calmar a los reguladores, sino porque realmente quería saber cómo podrían identificar con confianza cualquier problema en la producción y reportarlo rápidamente a cualquiera que fuese afectado.
Blignaut también está feliz por cómo el ERP se puede usar para chequeos remotos rápidos. El software le permite a la empresa acceder a datos remotamente, para ver si la producción es fluida, si están cumpliendo con metas en costos, así como en seguridad y calidad.
Blignaut dice: esta es una buena forma en que la gerencia puede saber que el equipo está siguiendolos procesos de la compañía, porque la meta a largo plazo es que cualquiera pueda irse del equipo, incluido él mismo, y el Sistema siga manteniendo los procesos en marcha en cualquier nivel de ejecución.
Espero que haya disfrutado Take Five con Automation World y siga viendo por favor, este espacio para nuevos episodios y para que se mantenga a la vanguardia en el mundo de la automatización industrial.
